[实用新型]内循环联排式防火门芯板热烘房

说明书

本实用新型的内循环联排式防火门芯板热烘房涉及到防火门的热烘房。该热烘房，其特征在于，用热烘房支架、后方防火帘、侧面防火帘、顶平开防火卷帘门、立开防火卷帘门、立开门眉、平开门眉组成一间热烘房，2‑6间热烘房组成联排热烘房，在联排热烘房的一端外设有热风发生器和主风机，在联排热烘房的另一端外设有烟道风机、烟道除尘器，在联排热烘房内的后侧下部设有一根烟道、一根主出热风道、一根主回风道，在每一间的热烘房内的主出热风道上设有2‑4个主出热风道阀门，在每个主出热风道阀门上连接有出热风气囊。本热烘房，具有结构合理，一次烘干量大，烘干速度快，能耗很低，烘干成本很低，修建投资少。具有推广价值。

技术领域

本实用新型涉及到防火门的热烘房，更具体涉及到一种内循环联排式防火门芯板热烘房。

背景技术

根据2009年1月1日起实施的新版防火门国家标准GB12955-2008，防火门是耐火试验法测试合格，并取得经济部标准检验局核发验证登录证书及授权标识者。防火门主要由门框、门扇、五金配件所组成。防火门其实有很多种类的，防火门按材料分，可分为木质防火门、钢质防火门、钢木防火门、其他防火门等。木质防火门是用难燃木材或难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内填充防火隔热材料。钢质防火门是用钢质材料制作门框、门扇骨架和门扇面板，门扇内填充防火隔热材料制成的芯板。钢木质防火门是用是用钢质材料制作门框，用难燃木材或难燃木材制作门扇骨架、门扇面板，门扇内填充防火隔热材料。其他材质防火门是采用除钢质、难燃木材或难燃木材制品之外的无机不燃材料或部分采用钢质、难燃木材、难燃木材制品制作门框、门扇骨架、门扇面板，门扇内可填充防火隔热材料。目前，在生产木质防火门时，多数生产厂家是将防火隔热材料制成浆，灌入门扇内，然后将灌浆后的门扇放在热烘房内进行烘干；在生产钢质防火门时，是将浆料的防火隔热材料制成芯板，然后将芯板放在热烘房内进行烘干，防火门芯板一般长约200-240厘米，宽80-100厘米，厚5-6厘米，最后将芯板装在门扇内；生产钢木质防火门时，多数生产厂家采用钢门框，木门扇，其木门扇的制作方法与木质防火门时门扇的制作方法相同；在生产其他材质防火门时，如填充在门扇内的防火隔热材料是湿料，也需要在热烘房内进行烘干。防火门芯板、门扇热烘前的含水量在30%左右，热烘后的含水量需要控制在10-15%内，热烘房的热烘温度50-90℃。当前，多数防火门生产厂使用的热烘房都是砖混结构墙，固定顶，采用地面单层堆放防火门芯板或门扇，墙脚金属管道直接供热,热风发生器进自然空气。现有防火门的热烘房的不足，一是单层堆放防火门芯板或门扇，其热烘房的空间利用不足，一次热烘产品太少；二是墙脚金属管道直接供热，供热不均，供热管固定难移动，供热管不抗压；三是热烘房结构不合理，热利用率低，一次烘干耗时长达100小时以上，能耗太高，烘干成本太高；四是烘干的产品不均，产品质量较差；五是热烘房的投资大，建设时间长。为了克服现有热烘房的不足，有待探索一种内循环联排式防火门芯板热烘房。

发明内容

本实用新型的目的：提供一种内循环联排式防火门芯板热烘房。

本实用新型的技术方案是：一种内循环联排式防火门芯板热烘房，其特征在于，用热烘房支架、后方防火帘、侧面防火帘、顶平开防火卷帘门、立开防火卷帘门、立开门眉、平开门眉组成一间热烘房，2-6间热烘房组成联排热烘房，在联排热烘房的一端外设有热风发生器和主风机，在联排热烘房的另一端外设有烟道风机、烟道除尘器，用金属管将热风发生器出热风口与主风机的进风口连通，用金属管将烟道风机的出风口与烟道除尘器连通，在联排热烘房内的后侧下部设有一根烟道、一根主出热风道、一根主回风道，烟道的一端与热风发生器的排烟口连接，烟道的另一端与烟道风机的进风口连接，主出热风道的一端与主风机的出风口连接，主出热风道的另一端封闭，主回风道的一端与热风发生器的进风口连接，主回风道的另一端封闭，在每一间的热烘房内的主出热风道上设有2-4个主出热风道阀门，在每个主出热风道阀门上连接有出热风气囊，在每一间的热烘房内的主回风道上设有2-4根回风立管，在每一根回风立管的顶端连接有回风水平管，在回风水平管上设有回风进口，在出热风气囊上设有气囊出风孔，热烘房设有控制箱。