[实用新型]应用于热处理工艺的料架

说明书

本实用新型提供一种应用于热处理工艺的料架，包括中心穿孔以及支撑架，支撑架的数量为8个并且8个支撑架呈放射状均匀地固定在中心穿孔的周部；中心穿孔为圆柱状，支撑架为长方体并且支撑架一体固定在中心穿孔的侧壁上；支撑架包括第一孔洞、第二孔洞、卡块以及挡板。本料架包括中心穿孔和支撑架，使用时用一根中心支柱穿过中心穿孔将本料架固定，支撑架用于放置零件或是悬挂零件或是另外固定料框用以乘装零件，不仅由受力较大的横挂方式改为受力较小的竖挂式，还将料架本体设计中心对称的结构，可以保证受力均匀。

技术领域

本实用新型涉及热处理领域，尤其涉及一种应用于热处理工艺的料架。

背景技术

热处理是指金属材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，改变材料表面或内部的化学成分与组织，获得所需性能的一种金属热加工工艺。中国是能源消耗大户，机械制造行业[1]是其中很重要的一个组成部分。随着零部件、机械制造等重工业的不断发展，热处理对中国机械制造业的振兴和发展具有重要的支撑作用，而机械制造业的发展也必将带动中国热处理行业的快速发展，为中国热处理行业的发展提供广阔的发展空间，行业的发展前景广阔。

零件热处理离不开工装，工装一般为料筐或料架方式，用料筐一般工件是堆放，其工件热处理后质量不稳定，采用料架方式一般是用一钢棒穿上工件横放在框架上，此方法虽然质量较好，但在高温下由于重力的作用钢棒很容易发生弯曲变形而影响使用。实际工作中穿料棒直径设计大了又造成工装重量的大幅度增加，从而导致效率的降低和成本的增加。因此需要一种可以竖式排列或是悬挂的料架。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种应用于热处理工艺的料架。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种应用于热处理工艺的料架，包括中心穿孔以及支撑架，所述支撑架的数量为8个并且8个所述支撑架呈放射状均匀地固定在所述中心穿孔的周部；

所述中心穿孔为圆柱状，所述支撑架为长方体并且所述支撑架一体固定在所述中心穿孔的侧壁上；所述支撑架包括第一孔洞、第二孔洞、卡块以及挡板，所述第一孔洞是呈三角状开设的品形孔洞，所述第一孔洞紧挨所述中心穿孔，所述第二孔洞是开设在所述支撑架上的矩形孔洞，所述第二孔洞的数量为至少2个并且沿所述支撑架排列，所述卡块的数量为至少4个，并且所述卡块对称地固定在所述支撑架的左右两侧，用以限位和固定的所述挡板位于所述支撑架的远离所述中心穿孔的一端。

优选地，所述中心穿孔的侧壁上以及所述挡板上均设有固定孔，所述中心穿孔上的固定孔位置与所述挡板上的固定孔位置相对应。

优选地，所述第一孔洞的深度和所述第二孔洞的深度均大于所述固定孔到所述中心穿孔顶端的距离。

优选地，所述卡块的数量是所述第二孔洞数量的2倍，每个所述第二孔洞的两侧均对称设有两个所述卡块。

优选地，所述卡块是棱台状，并且所述卡块面积较大的底面固定在所述支撑架的侧面。

优选地，所述挡板的面积大于所述支撑架的截面面积，并且同一方向上，所述挡板的长度大于所述支撑架截面的长度。

优选地，所述料架整体是一体成型结构，所述料架的表面无冷隔、裂纹以及缩孔。

优选地，相邻的两个所述支撑架之间的过渡拐角无清角，即相邻的两个所述支撑架之间的过渡拐角均为圆弧状。

优选地，所述料架的上下两个平面的平整度小于3毫米。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：