[实用新型]一种带有导向机构的双色模具

说明书

本实用新型公开了一种带有导向机构的双色模具，包括动模具和定模具，所述定模具固定安装在回转盘上，所述定模具靠近动模具的一侧竖直设有三根导向杆，所述导向杆一端与定模具固定连接，且导向杆另一端固定套设有限位块，所述动模具靠近定模具的端面设有三个与限位块匹配的限位孔，所述动模具靠近定模具的端面上设有三个弧形凹槽，且三个弧形凹槽与导向杆匹配，所述动模具内设有三个弧形空腔，且三个弧形空腔与限位块匹配，三个所述弧形空腔分别与三个弧形凹槽位置对应，所述动模具上设有对定模具限位的限位机构。本实用新型结构合理，具有定位作用，同时便于将动模具和定模具进行固定。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，尤其涉及一种带有导向机构的双色模具。

背景技术

双色模具，是指两种塑胶材料在同一台注塑机上注塑，分两次成型，但是产品只出模一侧的模具。一般这种模塑工艺也叫作双料注塑，通常由一套模具完成，且需要专门的注塑机。

经检索，中国专利授权号CN206551378U公开了一种双色模具，包括定模、动模、回转盘，所述定模固定安装在回转盘上，所述回转盘上分布有若干安装孔，所述安装孔内部设置有限定槽，所述定模上设置有用于与安装孔嵌合的直杆，所述直杆上设置有用于与限定槽嵌合进而将定模固定连接在回转盘上的限定件。

现有的双色模具存在以下不足之处：在将定模具和动模具合并时较为复杂，同时没有设置导向机构，在合模时容易产生偏移，导致注塑事故。

为此，我们提出一种带有导向机构的双色模具来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种带有导向机构的双色模具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种带有导向机构的双色模具，包括动模具和定模具，所述定模具固定安装在回转盘上，所述定模具靠近动模具的一侧竖直设有三根导向杆，所述导向杆一端与定模具固定连接，且导向杆另一端固定套设有限位块，所述动模具靠近定模具的端面设有三个与限位块匹配的限位孔，所述动模具靠近定模具的端面上设有三个弧形凹槽，且三个弧形凹槽与导向杆匹配，所述动模具内设有三个弧形空腔，且三个弧形空腔与限位块匹配，三个所述弧形空腔分别与三个弧形凹槽位置对应，所述动模具上设有对定模具限位的限位机构。

优选地，所述限位机构包括与定模具侧壁固定连接的第一固定块，所述动模具侧壁上固定连接有第二固定块，且第二固定块与第一固定块位置对应，所述第二固定块上竖直设有通孔，所述通孔内设有卡杆，所述第二固定块上设有与卡杆匹配的卡孔，所述第一固定块远离第二固定块的端面上设有开槽，所述开槽与通孔连通，所述卡杆远离第二固定块的一端延伸至开槽内并固定有拉块，所述卡杆上套设有弹簧，所述弹簧一端与拉块固定连接，且弹簧另一端与第一固定块固定连接，所述拉块前后两侧对称设有两个条形限位块，且两个条形限位块均与拉块固定连接。

优选地，所述限位块呈扁平圆柱型。

优选地，所述动模具远离定模具的一端固定连接有安装盘，所述安装盘上均布有多个用于固定的螺纹孔。

优选地，所述定模具靠近动模具的端面转动连接有环形密封圈。

优选地，所述第一固定块远离第二固定块的端面为粗糙面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1、通过在定模具上设置导向杆和限位块，在动模具上设置限位孔，从而可以进行导向操作，在进行合模操作时，保证合模的准确性，使得定模具和动模具完美合模，便于进行后续工序。

2、通过设置弧形凹槽和弧形空腔，可以转动动模具，然后利用限位机构进行限位，配合弧形空腔对限位块的限位作用进行固定，从而合模固定简单迅速，同时这种方式固定的定模具和动模具较为稳固，不易发生事故。