[实用新型]圆管抛光及刷漆装置

说明书

本实用新型的目的是提出一种可以提高抛光及刷漆效率、降低工人劳动负担的圆管抛光及刷漆装置。该圆管抛光及刷漆装置由行走架和行走架上的抛光机构、喷漆机构和刷漆机构构成；抛光机构由管状结构的旋转架和驱动旋转架转动的驱动机构构成，所述旋转架的内壁利用弹性机构安装有磨石；喷漆机构包括至少三个抱紧臂，抱紧臂的一端通过弹性机构与行走架连接，以使抱紧臂的自由端趋向于抱紧状态，抱紧臂的自由端设有滚轮；抱紧臂安装有油漆管，油漆管的端部设有喷漆孔，油漆管与行走架上的油漆储存筒连接，油漆储存筒设有加压装置；所述刷漆机构由管状结构的旋转架和驱动旋转架转动的驱动机构构成，所述旋转架的内壁利用弹性机构安装有毛刷。

技术领域

本实用新型属于机械表面加工技术领域，具体涉及到一种圆管抛光及刷漆装置。

背景技术

为了防锈，金属圆管的表面一般都需要抛光和刷漆，传统的抛光方法是人工用磨轮绕着圆管抛光，传统的刷漆方法是人工用刷子绕着圆管刷，上述操作非常不方便，而且难以保证圆管各个位置抛光及刷漆均匀。对于长度较长的圆管来说，上述人工抛光和刷漆方式的效率较低，也大大增加了工人的劳动强度。因此，急需一种可以提高抛光及刷漆效率、降低工人劳动负担的圆管抛光及刷漆装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种可以提高抛光及刷漆效率、降低工人劳动负担的圆管抛光及刷漆装置。

本实用新型的圆管抛光及刷漆装置由可移动的行走架和沿行走架行走方向依次设置于行走架上的抛光机构、喷漆机构和刷漆机构构成；所述抛光机构由管状结构的旋转架和驱动旋转架转动的驱动机构构成，所述旋转架的内壁利用弹性机构安装有磨石；所述喷漆机构包括至少三个抱紧臂，所述抱紧臂的一端通过弹性机构与行走架连接，以使抱紧臂的自由端趋向于抱紧状态，抱紧臂的自由端设有滚轮；所述抱紧臂安装有油漆管，所述油漆管的端部设有喷漆孔，所述油漆管与行走架上的油漆储存筒连接，油漆储存筒设有加压装置；所述刷漆机构由管状结构的旋转架和驱动旋转架转动的驱动机构构成，所述旋转架的内壁利用弹性机构安装有毛刷。

上述圆管抛光及刷漆装置的工作原理如下：

首先，利用吊运装置将待抛光及刷漆的圆管吊起，将行走架移动至圆管的下方，使圆管依次穿过抛光机构的旋转架、刷漆机构的旋转架，然后利用抱紧臂将圆管抱紧，再将圆管的两端利用垫块、支架等部件垫高并固定，松开吊运装置与圆管的连接，开始抛光和刷漆作业，具体过程如下：在行走架沿圆管的轴向由圆管的一端走向另一端时，开启抛光机构、刷漆机构的驱动机构以及加压装置，抛光机构的旋转架转动，带动该旋转架内壁的磨石将圆管表面抛光；加压装置产生的压力将油漆储存筒内的油漆经由油漆管和喷漆孔喷向圆管的表面，刷漆机构的旋转架转动而带动该旋转架内壁的毛刷将圆管上的油漆涂抹均匀，这样在行走架的行走过程中，同时实现了抛光、喷漆和刷漆三种工作，无需人工干预，大大提高了工作效率和降低了人工劳动强度。另外，由于磨石及毛刷均是通过弹性机构安装于旋转架的内壁上的，因此能够适应不同直径的圆管，并保证磨石、毛刷与圆管表面接触，从而保证了抛光和刷漆的稳定。

进一步地，所述行走架上还安装有烘干机构，所述烘干机构由管状结构的加热架和设置于加热架内壁的若干块弧形加热板构成；所述刷漆机构位于烘干机构与喷漆机构之间。刷漆之前，也将圆管穿过加热架，这样在刷漆机构将圆管表面刷漆之后，烘干机构随即将圆管的刷漆位置进行加热，以使刚刷上的油漆迅速凝固而失去流动性，从而避免因油漆流动而导致圆管表面的油漆厚度不均匀。

进一步地，所述磨石有多个，并呈条状均匀分布于抛光机构的旋转架的内壁；所述毛刷有多个，并呈条状均匀分布于刷漆机构的旋转架的内壁，以保证抛光和刷漆均匀。

进一步地，所述驱动机构由固定于行走架上的弧形支撑架和设置于支撑架一侧的电机构成，弧形支撑架上设有支撑滚轮，旋转架架设于支撑滚轮上，旋转架与电机通过齿轮配合，这样在电机转动时，旋转架能够在支撑架上转动。