[实用新型]一种可焊接铸钢构件的拱脚

说明书

本实用新型公开了一种可焊接铸钢构件的拱脚，包括拱脚板，所述拱脚板底部焊接有基板，且基板顶部中心处铰接有连杆，所述连杆顶端面且位于拱脚板上方与限位矩管外部前表壁焊接。本实用新型中，调整限位矩管在拱脚板外弧表面的位置，当限位矩管调整至焊点位置时，松开拨片，通过复位弹簧提供弹力，限位栓顶端可以与限位卡齿形成卡合结构，从而实现连杆的定位，并通过转动旋钮，通过螺纹旋合作用，螺杆推动紧固片往内侧移动，直至紧固片将钢铸件牢牢固定，最后通过焊接机构进行焊接处理，完成精准定位焊接工作，并且，通过该结构使得铸钢构件与拱脚板之间的焊接过程更加简单方便，一方面提高了焊接精度，另一方面提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于焊接技术领域，具体为一种可焊接铸钢构件的拱脚。

背景技术

目前，现有的可焊接铸钢构件的拱脚还存在一些不足之处，一方面，在焊接过程中，由于没有支点，导致铸钢构件易与拱脚发生交错晃动，不能精准定位，影响焊接质量，并且直接降低了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有技术所存在的问题，提供一种可焊接铸钢构件的拱脚。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种可焊接铸钢构件的拱脚，包括拱脚板，所述拱脚板底部焊接有基板，且基板顶部中心处铰接有连杆，所述连杆顶端面且位于拱脚板上方与限位矩管外部前表壁焊接，所述限位矩管一侧外表壁中心部位焊接有螺母套，且螺母套内旋合连接有螺杆，所述螺杆一端且位于限位矩管内腔焊接有紧固片，另一端且位于限位矩管外部焊接有旋钮；

所述拱脚板内弧面上均匀分布有限位卡齿，所述限位卡齿内侧且位于所述连杆后表壁上设置有限位机构。

其中，所述限位矩管的竖直端始终与所述拱脚板的圆弧表面垂直。

其中，所述限位矩管下端面与拱脚板外圆弧表面之间的垂直距离为3-5cm。

其中，所述连杆与所述限位矩管组合而成悬臂结构。

其中，所述限位机构包括焊接在连杆后表壁上的限位套合限位栓，所述限位栓贯穿限位套，所述限位栓上且位于限位套上侧焊接有限位片，该限位片与限位套上端面之间且位于限位栓上还套接有复位弹簧。

其中，所述限位栓顶端为锥形结构，低端焊接有便于操作的拨片。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过下拨拨片，复位弹簧压缩，限位栓顶端与限位卡齿脱离，此时便可轻松的转动连杆，通过转动连杆，调整限位矩管在拱脚板外弧表面的位置，当限位矩管调整至焊点位置时，松开拨片，通过复位弹簧提供弹力，限位栓顶端可以与限位卡齿形成卡合结构，从而实现连杆的定位，此时，再将需要焊接在钢铸件插入限位矩管内，使其端面与拱脚板外弧表面接触，并通过转动旋钮，通过螺纹旋合作用，螺杆推动紧固片往内侧移动，直至紧固片将钢铸件牢牢固定，最后通过焊接机构进行焊接处理，完成精准定位焊接工作，并且，通过该结构使得铸钢构件与拱脚板之间的焊接过程更加简单方便，一方面提高了焊接精度，另一方面提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的正视结构示意简图；

图2为本实用新型的后视结构示意图；

图3为本实用新型的限位矩管的内部结构示意图。

图中标记：1、基板；2、拱脚板；201、限位卡齿；3、连杆；4、限位矩管；5、旋钮；6、限位机构；601、限位栓；602、限位片；603、复位弹簧；604、限位套；605、拨片；7、螺杆；8、螺母套；9、紧固片。

具体实施方式