[实用新型]一种合成气制甲醇用的催化反应器

说明书

本实用新型公开了一种合成气制甲醇用的催化反应器，包括有立式的反应器壳体，反应器壳体内的内壁上设有水平的凸台，凸台上设有多层催化剂箱，催化剂箱的顶部敞开，底部为网状底板，催化剂箱内设有催化剂，催化剂箱的上端设有间隔支柱。本实用新型具有催化剂利用率高，甲醇生产效率高，催化剂易更换的特点。

技术领域

本实用新型涉及一种甲醇催化反应器，特别是一种合成气制甲醇用的催化反应器。

背景技术

目前，工业上合成气制甲醇广泛采用气相法，通过将合成气通入装有催化剂的反应器中，在加热加压下进行催化反应，生成甲醇，而装有催化剂的反应器通常称之为催化反应器。

现目前工业上普遍采用的合成气制甲醇用催化反应器是一种立式反应器，通过在反应器内设置隔层，并在隔层的上方放置催化剂，反应器的底部和顶部分别设有进气孔和出气孔，在给反应器内加热加压后，合成气从底部进入反应器内，经过催化剂层后，在催化剂的催化作用下合成气反应生成甲醇。但是，现目前的反应器设计仍存在一定的缺陷，使得催化剂是以堆积的方式放置，导致了如下问题：1、催化剂堆积体积大、催化剂层中的温度分布不均，因此，部分催化剂达不到设定的催化效率，降低了催化剂的利用率；2、大量的催化剂堆积造成催化剂层密度大，透气性差，降低了生产效率；3、直接堆积的催化剂在达到使用寿命之后，需要花费很大的精力才能将其清理出来，造成催化剂难更换的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，提供一种合成气制甲醇用的催化反应器。本实用新型具有催化剂利用率高，甲醇生产效率高，催化剂易更换的特点。

本实用新型的技术方案：一种合成气制甲醇用的催化反应器，包括有立式的反应器壳体，反应器壳体内的内壁上设有水平的凸台，凸台上设有多层催化剂箱，催化剂箱的顶部敞开，底部为网状底板，催化剂箱内设有催化剂，催化剂箱的上端设有间隔支柱。

前述的合成气制甲醇用的催化反应器，所述反应器壳体为圆柱形壳体，催化剂箱为圆筒状。

前述的合成气制甲醇用的催化反应器，所述催化剂箱内设有多个竖直的立杆。

前述的合成气制甲醇用的催化反应器，所述反应器壳体的顶部为活动盖，活动盖与反应器壳体经法兰连接，所述间隔支柱设有2个，对称设置在催化剂箱的两侧，间隔支柱相对的内侧设有提拉挂钩。

前述的合成气制甲醇用的催化反应器，所述催化剂箱的外周面上设有水平方向的弧顶凸起带。

前述的合成气制甲醇用的催化反应器，所述弧顶凸起带共设有2条，分别位于催化剂箱外周面的上端和下端。

本实用新型的有益效果：

1、 本实用新型通过在反应器内设置凸台，并在凸台上设置多层催化剂箱，催化剂箱之间通过间隔支柱进行隔开，相较于直接堆积的方式相比，本实用新型的反应器中的催化剂分布更加分散，每一层催化剂层中的温度的分布更加均匀，催化剂更能够达到设定的催化效率，提高了催化剂的利用率。

2、本实用新型通过分层设置催化剂层，降低了催化剂的堆积密度，增强了催化剂层的透气性，合成气更容易通过，提高了催化生产效率。

3、本实用新型通过在催化剂箱内设置多个立杆，进一步增加了每一层催化剂层的透气性，提高了催化生产效率。

4、本实用新型通过将立式的反应器的顶部设置为活动盖，并在间隔支柱上设置提拉挂钩，非常便于催化剂的更换。

5、本实用新型通过在催化剂箱外周面上设置弧顶凸起带，降低了催化剂箱外周面与反应器内表面的接触面积，减少了摩擦，催化剂箱更容易取出，更换更方便。

附图说明

附图1为本实用新型的结构示意图；

附图2为催化剂箱的结构示意图。