[实用新型]一种CVT带轮插齿用装夹装置

说明书

本实用新型公开了一种CVT带轮插齿用装夹装置，包括底座，底座包括上端的水平支撑板，支撑板上表面具有一圈下凹的支撑用锥面并用于与CVT带轮下端的锥形定位面相贴支承；在支撑板上设有下压结构，下压结构具有竖向施力端且能够抵接支撑在CVT带轮的装夹用平面上并提供向下的压力；支撑用锥面的中心竖直向上连接固定有定位柱，定位柱的周向外表面用于与CVT带轮的安装孔相贴配合；定位柱包括上端的中空的定位管段，定位管段下端面位于CVT带轮上通槽的下端面下方，且定位管段的内孔用于供插刀刀杆竖向通过；在定位管段侧壁上设有竖向的让位口以供插刀刀刃竖向通过。本实用新型具有能够提高装夹精度，能够方便装夹操作，装夹可靠性更高的优点。

技术领域

本实用新型属于装夹设备技术领域，特别的涉及一种CVT带轮插齿用装夹装置。

背景技术

CVT带轮，如图1所示，整体呈阶梯轴结构，且沿其轴线设有安装孔；CVT带轮包括下端的带轮体，带轮体整体呈圆盘形结构且轴线成竖向的设置，在带轮体的上端面竖直向上并一体成型有连接套，带轮体的中心位置设有通孔与连接套的内孔呈同轴线设置，通孔和连接套的内孔共同形成安装孔；连接套的内孔包括下端的大直径段和上端的小直径段，并使得连接套的内孔呈下端大上端小的阶梯孔结构，且小直径段的直径等于通孔的直径，并且在大直径段下端内周壁上还设有一圈环形的让刀槽；带轮体下表面上的位于通孔的外轮廓到带轮体的外轮廓之间的区域为外侧倾斜向上的锥形定位面，带轮体上表面外边缘具有一圈环形的装夹用平面；连接套的内周壁上设有竖向的通槽。在加工通槽时，通常采用插齿的方式进行加工。

在加工过程中，需要对CVT带轮进行装夹固定后才能进行加工。但是因其下端面是斜面，导致对其定位装夹困难；夹具的装夹端施力不均，造成装夹后其连接套的竖直度很难达到要求，致使其内部的通槽的精度很难达到设计要求。

因此，怎样才能够提供一种能够提高装夹精度，能够方便装夹操作，装夹可靠性更高CVT带轮插齿用装夹装置，成为本领域技术人员有待解决的技术问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：怎样提供一种能够提高装夹精度，能够方便装夹操作，装夹可靠性更高CVT带轮插齿用装夹装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种CVT带轮插齿用装夹装置，包括底座，底座包括上端的水平支撑板，其特征在于，支撑板上表面具有一圈下凹的支撑用锥面并用于与CVT带轮下端的锥形定位面相贴支承；在支撑板上设有下压结构，下压结构具有竖向施力端且能够抵接支撑在CVT带轮的装夹用平面上并提供向下的压力；支撑用锥面的中心竖直向上连接固定有定位柱，定位柱的周向外表面用于与CVT带轮的安装孔相贴配合；定位柱包括上端的中空的定位管段，定位管段下端面位于CVT带轮上通槽的下端面下方，且定位管段的内孔用于供插刀刀杆竖向通过；在定位管段侧壁上设有竖向的让位口以供插刀刀刃竖向通过。

这样，在对CVT带轮进行装夹加工时，能够使得CVT带轮的整个安装孔在竖直方向上均与定位柱的外表面相贴进行定位，且设置定位管段和在定位管段上设有的让位口能够供加工时的插刀刀杆和插刀刀刃通过，不影响加工，从而达到提高装夹精度，使得加工出的通槽精度更高，能够更好的满足设计要求。

作为优化，所述定位柱还包括下端的定位杆段，定位杆段的上端与定位管段的下端连接固定；且在定位杆段的上端面上设有竖直向下的容屑孔，在定位杆段上对应所述容屑孔的下端设有水平的排屑孔并与所述容屑孔连通。

这样，能够方便将加工中产生的切屑排出，并且还有利于排出切削液。

作为优化， 在支撑板的上表面连接固定有水平的承载板，承载板的中部一体成型所述定位柱，承载板上的定位柱周向外侧形成所述支撑用锥面。

这样，能够对支撑板起到保护作用，并且承载板的中部一体成型所述定位柱，使得整体性更好，且两者之间的垂直度更容易保证，从而能够提高装夹精度。