[实用新型]一种自动割样机的定位机构

说明书

本实用新型公开了一种自动割样机的定位机构，包括割样机本体，所述割样机本体的上端连接有切割台，所述割样机本体的内部两侧均设有用于安装第一液压缸的第一凹槽，所述割样机本体的内部中间设有空腔，所述第一液压缸的输出端延伸至空腔中连接有支撑板，所述支撑板的下端设有滑动组件，所述空腔的底部设有第一滑槽，所述滑动组件的下端位于第一滑槽中，所述支撑板的上端连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有侧板，所述切割台的上端两侧对称设有第二凹槽，所述侧板的上端延伸至第二凹槽中，所述侧板的上端安装有夹块，本装置完成纸板切割过程的定位工作，使得纸板固定稳定，避免了纸板切割过程无定位夹具而导致的晃动现象。

技术领域

本实用新型涉及定位夹具技术领域，具体为一种自动割样机的定位机构。

背景技术

割样机主要用于纸箱彩盒泡沫KT板等切割样板的机器，机器配备震动刀激光对位拖刀压轮(压线使用)，在对一个样板进行初次试样切割前；需要利用盒型设计软件或者CAD之类的软件进行盒样的设计；再区分哪些部分是切割的，哪些部分是压线的部分，完成设置后；再对设计好的图送切割打印。割样机就会接收到电脑的切割指令，然后我们需要将切割设备的所用刀头进行调试，测试一下切割深度。调试完毕后；按运用，机器就自动帮助我们切割各种白盒样板，割样机具有时代发展意义，是未来发展的趋势和自动化设备，提高生产效率，提高自动化转换率，是包装企业不可缺少的印前设备。

申请号为CN201720031055.8的一种割样机，通过设置直线导轨，推动横梁在其底端的滑块的带动下在直线导轨的内部前后移动，设置滑移机构，使得切割刀通过安装在其顶端的滑移机构穿过横梁进行左右移动，方便了切割刀的位置控制，设置伸缩杆，使得横梁的高度能够根据实际切割产品的厚度进行合理的调节，设置电动机，使得切割刀在其上方的传动轴的带动下进行切割工作。

但是上述专利仍然存在一定的缺陷，其缺乏对样品的定位夹紧结构，会导致切割工艺得不到保障，为此，我们推出一种自动割样机的定位机构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种自动割样机的定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动割样机的定位机构，包括割样机本体，所述割样机本体的上端连接有切割台，所述割样机本体的内部两侧均设有用于安装第一液压缸的第一凹槽，所述割样机本体的内部中间设有空腔，所述第一液压缸的输出端延伸至空腔中连接有支撑板，所述支撑板的下端设有滑动组件，所述空腔的底部设有第一滑槽，所述滑动组件的下端位于第一滑槽中，所述支撑板的上端连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端连接有侧板，所述切割台的上端两侧对称设有第二凹槽，两侧所述第二凹槽之间的切割台上还开设有第二滑槽，所述侧板的上端延伸至第二凹槽中，所述侧板的上端安装有夹块。

作为本技术方案的进一步优化，所述第一液压缸横向设置，且两侧所述第一液压缸输出端相对设置，使得其输出时，支撑板带动第二液压缸移动，第二液压缸向上输出使得侧板向上位于切割台的上端，使得侧板的上端的夹块相对夹紧纸板，所述第一液压缸与支撑板通过焊接固定连接，可增加连接的稳定性。

作为本技术方案的进一步优化，所述滑动组件包括支腿、滑轮，所述滑轮安装于支腿的下端，所述滑轮的下端滑接于第一滑槽中，使得第一液压缸输出时支腿带动滑轮在第一滑槽中滑动，使得侧板移动的更加平稳。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二滑槽与两侧所述第二凹槽相连通，使得侧板得以在切割台中移动，这样完成对纸板的夹紧定位工作。

作为本技术方案的进一步优化，两侧所述夹块相对的一面均设有橡胶垫，具备防滑作用。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二液压缸与支撑板、侧板均通过焊接固定连接，可增加连接的稳定性，侧板的上端安装有夹块。