[实用新型]聚羧酸减水剂高效清洁生产反应釜

说明书

本实用新型公开了一种聚羧酸减水剂高效清洁生产反应釜，包括设置有进料口和出料口的反应釜本体和隔热套；所述本体内设置有搅拌器和消泡板；隔热套内壁加工有螺旋的导流槽；本体外壁面与导流槽紧密贴合；搅拌器包括由电机驱动在本体内转动的转轴和设置在转轴底端的搅拌环；消泡板为轻质的浮板；消泡板活动套设在转轴上；消泡板为镂空结构；消泡板的镂空处活动设置有若干轻质且表面有尖刺部的消泡辊子；转轴顶端还固定连接有限位板；本实用新型采取的技术方案解决了现有的聚羧酸反应釜结构由于换热介质无法均匀换热使得釜内温度不均导致影响产品性能且会带来环保隐患的问题；以及在反应釜内反应时产生的大量泡沫会影响反应效果且造成污染的问题。

技术领域

本实用新型涉及聚羧酸减水剂生成设备技术领域，具体涉及一种聚羧酸减水剂高效清洁生产反应釜。

背景技术

酸减水剂是一种高性能减水剂，是水泥混凝土运用中的一种水泥分散剂，广泛应用在公路、桥梁、大坝、隧道、高层建筑等工程中，在使用时，它能够减少混凝土施工时的用水量，降低水灰比，提高混凝土强度，缩短混凝土养护周期，保证工程施工进度，使混凝土具有长期耐久性和抗腐蚀性，而且该产品绿色环保，不易燃，不易爆，可以安全使用火车和汽车运输；现有的聚羧酸反应釜结构在生产聚羧酸的过程中，换热介质无法均匀换热使得釜内温度不均，反应过程中会出现单体聚合不完全导致影响产品性能且会带来环保隐患的问题；另外，由于聚羧酸减水剂在反应釜内反应时会产生大量的泡沫，不及时清除泡沫会影响反应效果且造成污染的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种聚羧酸减水剂高效清洁生产反应釜，解决现有的聚羧酸反应釜结构在生产聚羧酸的过程中，换热介质无法均匀换热使得釜内温度不均，反应过程中会出现单体聚合不完全导致影响产品性能且会带来环保隐患的问题；另外，由于聚羧酸减水剂在反应釜内反应时会产生大量的泡沫，不及时清除泡沫会影响反应效果且造成污染的问题。

为解决上述的技术问题，本实用新型采用以下技术方案：一种聚羧酸减水剂高效清洁生产反应釜，包括设置有进料口和出料口的反应釜本体和设置在本体外壁面上的隔热套；所述隔热套和本体外壁面形成密封腔体；所述隔热套上设置有换热介质进口和换热介质出口；所述本体内设置有搅拌器和消泡板；所述本体外壁面上还设置有环形的泡沫收集腔；所述泡沫收集腔的侧壁与本体内部相通；所述隔热套内壁加工有螺旋的导流槽；所述本体外壁面与导流槽紧密贴合；所述搅拌器包括由电机驱动在本体内转动的转轴和设置在转轴底端的搅拌环；所述消泡板为轻质的浮板；所述消泡板活动套设在转轴上；所述消泡板为镂空结构；所述消泡板的镂空处活动设置有若干轻质且表面有尖刺部的消泡辊子；所述转轴顶端还固定连接有限位板；

进一步的，所述换热介质进口设置在隔热套一侧上端；所述换热介质设置在隔热套的另一侧下端；所述换热介质进口和换热介质出口上均设置有密封阀；所述换热介质进口与换热介质出口均匀导流槽相通；

所述消泡板由安装环和固定环组成；所述安装环和固定环之间为镂空结构；所述安装环内径大于转轴外径；所述安装环外壁和固定环内壁之间通过若干均匀分布的连接杆连接；所述消泡辊子内部中空且活动套设在连接杆上；

进一步的，所述消泡辊子的表面上设置有若干半球凸起；所述凸起表面上均匀密布有突刺；

进一步的，所述半球凸起的外径由固定环向安装环依次逐渐缩小；

进一步的，所述泡沫收集腔的顶面与限位板在同一水平面；所述泡沫收集腔的底部为锥形结构且泡沫收集腔的底部高于隔热套；所述泡沫收集腔的底部还设置有若干出液孔；

更进一步的技术方案是所述泡沫收集腔的表面上还设置有透明观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果至少是如下之一：

1、隔热套内壁加工出螺旋的导流槽，换热介质从换热介质进口进入隔热套与本体之间的密封腔体内，在导流槽内高度湍流，实现均匀的热交换，提高产品性能，降低环保隐患；