[实用新型]粉末冶金成型机及其送粉器有效
申请号: | 201821942327.0 | 申请日: | 2018-11-23 |
公开(公告)号: | CN209303709U | 公开(公告)日: | 2019-08-27 |
发明(设计)人: | 毛咏发;刘宽;肖宜仰;张允继;俞胜平 | 申请(专利权)人: | 歌尔科技有限公司 |
主分类号: | B22F3/03 | 分类号: | B22F3/03;B22F3/00 |
代理公司: | 潍坊正信致远知识产权代理有限公司 37255 | 代理人: | 王秀芝 |
地址: | 266104 山东省青岛*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 送粉 储粉盒 滑块 送粉器 粉末冶金成型机 定量孔 本实用新型 粉末冶金 纵向滑动 漏料孔 连通 粉末冶金设备 空间错开 空间连通 模具结构 上下贯通 生产效率 工装 粉口 粉体 填入 模具 | ||
本实用新型公开了一种粉末冶金成型机及其送粉器,属于粉末冶金设备技术领域,该粉末冶金送粉器包括连接在一起的至少两个储粉盒;所述储粉盒上沿纵向滑动安装有送粉滑块,所述送粉滑块设置有上下贯通的定量孔,所述送粉滑块上方的所述储粉盒内设置有储粉空间,所述储粉盒上设置有连通所述储粉空间的填粉口,所述送粉滑块下方的所述储粉盒设置有与所述储粉空间错开布置的漏料孔;初始位置时,所述定量孔与所述储粉空间连通;所述送粉滑块可沿纵向滑动至所述定量孔与所述漏料孔连通。该粉末冶金成型机包括模具和上述粉末冶金送粉器。本实用新型实现了在一个送粉周期内分别定量填入多种粉体,简化了工装、模具结构,提高了生产效率。
技术领域
本实用新型属于粉末冶金设备技术领域,具体涉及一种粉末冶金送粉器,还涉及一种包括上述粉末冶金送粉器的粉末冶金成型机。
背景技术
粉末冶金是制取金属粉末或用金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混合物)作为原料,经过成形和烧结,制造金属材料、复合材料以及各种类型制品的工艺技术。粉末冶金技术具备显著节能、省材、性能优异、产品精度高且稳定性好等一系列优点,非常适合于大批量生产。
因成本和功能的需要,粉末冶金生产的硬质合金工具,不同的部位需要不同的成分,这就要求往模具中填粉在不同时间或不同空间填入不同的粉体。但是,常规的填粉装置一次填粉周期只能够填入一种粉体,导致需要填入多种粉体的模具、工装等结构复杂,生产效率低。
实用新型内容
鉴于上述问题,本实用新型所要解决的第一个技术问题是:提供一种粉末冶金送粉器,能够在一个送粉周期内分别定量填入多种粉体,简化工装、模具结构,提高生产效率。
作为同一种技术构思,本实用新型所要解决的第二个技术问题是:提供一种粉末冶金成型机。
为解决上述第一个技术问题,本实用新型的技术方案是:粉末冶金送粉器,包括连接在一起的至少两个储粉盒;
所述储粉盒上沿纵向滑动安装有送粉滑块,所述送粉滑块设置有上下贯通的定量孔,所述送粉滑块上方的所述储粉盒内设置有储粉空间,所述储粉盒上设置有连通所述储粉空间的填粉口,所述送粉滑块下方的所述储粉盒设置有与所述储粉空间错开布置的漏料孔;
初始位置时,所述定量孔与所述储粉空间连通;所述送粉滑块可沿纵向滑动至所述定量孔与所述漏料孔连通。
作为一种改进,所述送粉器还包括用于使所述送粉滑块复位的复位元件,所述复位元件设置于所述送粉滑块与所述储粉盒之间。
作为进一步的改进,所述复位元件包括弹簧,所述送粉滑块上设置有穿出所述储粉盒侧壁的滑动杆,所述滑动杆的伸出端设置有限位块,所述弹簧套装于位于所述储粉盒内的所述滑动杆。
作为一种改进,其中一个所述储粉盒上铰接有连杆。
作为进一步的改进,所述连杆有两个,分别位于所述储粉盒纵向两侧。
作为一种改进,所述定量孔和所述漏料孔均为漏斗形。
采用了上述技术方案后,本实用新型的有益效果是:
本实用新型提供的粉末冶金送粉器,由于设计了储粉盒、储粉空间、填粉口、漏料孔、送粉滑块和定量孔,因而在使用时,将储粉盒沿横向滑动安装于模具的上表面,同时保证所述储粉盒可沿横向滑动至所述漏料孔与模具的进料孔连通,这样在初始位置时,储粉空间内的粉料可落入送粉滑块的定量孔中,再使送粉滑块沿纵向滑动,使送粉滑块的定量孔与漏料孔对齐,当储粉盒沿横向滑动至漏料孔与模具的进料孔连通时,定量孔和漏料孔内的粉料可经过进料孔进入模具的型腔中,完成送粉,送粉量由定量孔的体积决定。由于储粉盒设计了至少两个,因而可盛放至少两种粉体,在送粉前,按照粉体加入模具的顺序,通过填粉口向对应的储粉盒中加入所需的粉体,在送粉时,使储粉盒的漏料口与模具的进料孔依次连通,从而实现了在一个送粉周期内分别定量填入多种粉体,简化了工装、模具结构,提高了生产效率。
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