[实用新型]一种甘露醇喷雾干燥设备

说明书

本实用新型公开了一种甘露醇喷雾干燥设备，包括干燥罐，所述干燥罐顶部连接有混流管，所述混流管顶部通过管道连接有雾化器，所述雾化器顶部通过管道连接有热风加热器，所述热风加热器外壁设有加热套管，所述热风加热器顶部通过管道依次连接送料泵和料液罐。本实用新型利用干燥腔设置为喇叭状，干燥腔底部对应的干燥罐设置为漏斗状，能够方便雾化后的物料与热气现在窄小的空间内混合干燥，干燥后的粉末落入大的空间内，避免粉末粘壁，并且当进行反冲干燥腔内壁时，气体经出料口先进入较大的空间再进入较小的空间，从而能够从下往上将粘壁的粉尘冲掉并集中经排气管排出，防粘壁效果好。

技术领域

本实用新型涉及甘露醇加工设备技术领域，特别涉及一种甘露醇喷雾干燥设备。

背景技术

喷雾干燥是液体工艺成形和干燥工业中最广泛应用的工艺。最适用于从溶液、乳液、悬浮液和糊状液体原料中生成粉状、颗粒状固体产品。甘露醇干燥时，也是通过喷雾干燥的方法进行加工干燥呈粉粒，但是在干燥过程中传统的干燥管容易发生粘壁的情况，并且雾化后与热气混合干燥速度较慢。

因此，发明一种甘露醇喷雾干燥设备来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种甘露醇喷雾干燥设备，通过料液罐内的物料输送至热风加热器内进行初步加热，然后再送入雾化器内进行雾化，雾化后的物料因为初步加热的原因，在遇见热气混流时能够快速到达干燥点，从而实现干燥效率的大大提高，通过干燥腔设置为喇叭状，干燥腔底部对应的干燥罐设置为漏斗状，当进行反冲干燥腔内壁时，气体经出料口先进入较大的空间再进入较小的空间，从而能够从下往上将粘壁的粉尘冲掉并集中经排气管排出，物料干燥快速，并且定时反冲洗，防粘壁效果好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种甘露醇喷雾干燥设备，包括干燥罐，所述干燥罐顶部连接有混流管，所述混流管顶部通过管道连接有雾化器，所述雾化器顶部通过管道连接有热风加热器，所述热风加热器外壁设有加热套管，所述热风加热器顶部通过管道依次连接送料泵和料液罐，所述加热套管和混流管一侧均通过管道依次与热风过滤器、空气加热器、第一送风机和第一空气过滤器连接，所述干燥罐内部设有干燥管，所述干燥管底部设有干燥腔，所述干燥腔一侧设有排气管，所述排气管延伸至干燥罐外部且依次连接有旋风分离器、排风机和细粉回收装置，所述干燥罐底部设有出料口，所述出料口一侧通过管道依次连接第二送风机和第二空气过滤器。

优选的，所述旋风分离器一侧设有与排气管相连通的进料口，所述旋风分离器顶部设有与排风机相连接的废气出口，所述旋风分离器底部设有下料口，所述下料口一侧设有防堵吹口，所述防堵吹口通过管道与第二送风机和第二空气过滤器连接。

优选的，所述混流管设置为盘管状，且内壁设有螺旋槽。

优选的，所述混流管、干燥管、干燥腔和加热套管外壁均设有聚氨酯泡沫保温层，所述干燥管一侧设有电磁阀，所述电磁阀连接外部PLC控制器。

优选的，所述干燥腔设置为喇叭状，所述干燥腔底部对应的干燥罐设置为漏斗状。

优选的，所述细粉回收装置具体为滤袋器或湿式除尘器。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过料液罐内的物料输送至热风加热器内进行初步加热，然后再送入雾化器内进行雾化，同时，第一送风机将经第一空气过滤器过滤后的空气送入空气加热器内加热，加热后的空气再经热风过滤器再次过滤，最后分两路排出，一路输入加热套管内将物料加热，另一路输入混流管内与雾化后的物料混合干燥，雾化后的物料因为初步加热的原因，在遇见热气混流时能够快速到达干燥点，从而实现干燥效率的大大提高；