[实用新型]薄壁零件加工的专用夹具

说明书

薄壁零件加工的专用夹具，属于零件加工技术领域，解决了常规夹具定位可靠性差，夹具对零件无法进行有效夹紧，零件在加工后变形无法修复的问题，本实用新型包括底座；底座内设置有传动丝杠，传动丝杠与丝杠螺母配合，丝杠螺母的上端与第一夹持装置固定连接，传动丝杠的一端与传动手柄固定连接，底座的上端分别与第二夹持装置和第三夹持装置均固定连接；本实用新型通过设置第一夹持装置，第一夹持装置通过与第三夹持装置相配合夹持薄壁零件能够防止第一夹持装置产生的一个方向的力全部作用在薄壁零件，导致薄壁零件产生形变。

技术领域

本实用新型属于零件加工技术领域，尤其涉及薄壁零件加工的专用夹具。

背景技术

薄壁零件主要应用于航空发动机机匣及大型环形件中，其结构特点是尺寸大、壁薄、加工中极易变形，对于涉及边缘加工及孔加工的零件，其方法很多，但对于薄壁零件，其外形构成复杂，尤其是对于柱形两端无端面的零件，被加工部位刚性非常差。

常规夹具定位可靠性差，夹具对零件无法进行有效夹紧，零件在加工后变形无法修复。

实用新型内容

本实用新型克服了上述现有技术的不足，提供了薄壁零件加工的专用夹具，本实用新型通过设置本实用新型通过设置第一夹持装置，第一夹持装置通过与第三夹持装置相配合夹持薄壁零件能够防止第一夹持装置产生的一个方向的力全部作用在薄壁零件，导致薄壁零件产生形变。

本实用新型的技术方案：

薄壁零件加工的专用夹具，包括底座、第一夹持装置、第二夹持装置和第三夹持装置；所述底座内设置有传动丝杠，所述传动丝杠与丝杠螺母配合，所述丝杠螺母的上端与所述第一夹持装置固定连接，所述传动丝杠的一端与传动手柄固定连接，所述底座的上端分别与第二夹持装置和第三夹持装置均固定连接；

所述第一夹持装置包括第一支撑杆；所述第一支撑杆与第一安装壳体固定连接，所述第一安装壳体的一端与定位杆的一端螺纹连接，所述定位杆的另一端与固定壳体螺纹连接，所述固定壳体的一侧与固定杆固定连接，所述固定杆的下端与固定块固定连接，所述固定块的下端与底座固定连接，所述固定杆与夹持块固定连接，所述夹持块的两端分别设置有若干组弹簧，若干组所述弹簧的上端均与顶块固定连接，所述顶块的两侧分别与夹杆固定连接。

进一步的，所述第二夹持装置包括第一电动推杆；所述第一电动推杆安装座的下端与第一底座固定连接，所述第一电动推杆安装座的上端与第一电动推杆固定连接，所述第一电动推杆的上端与第一卡位杆固定连接，所述第一卡位杆的上端与第一卡位模块固定连接。

进一步的，所述第三夹持装置包括第三支撑杆；所述第三支撑杆与第二安装壳体固定连接，所述第二安装壳体与第二电动推杆固定连接，所述第二电动推杆的下端与第二卡位杆固定连接，所述第二卡位杆的下端与第二卡位模块固定连接。

进一步的，所述夹杆包括第一套杆；所述第一套杆的一端与卡块固定连接，所述第一套杆的另一端与两组卡接块固定连接，所述第一套杆内与一组卡接弹簧固定连接，所述卡接弹簧的另一侧与卡珠销固定连接，所述第一套杆加工有安装槽，所述卡珠销设置在安装槽中，所述卡珠销与第一套管内加工的若干组卡槽相配合。

本实用新型的有益效果为：

1)本实用新型通过设置第一夹持装置，通过当安装薄壁零件时，通过旋拧第一夹持装置中的固定壳体，固定壳体两端的螺纹方向相反，通过降低固定杆，能够安装薄壁零件，再将固定杆升高至原来位置，通过旋拧固定壳体，能够安装固定壳体，当安装薄壁零件时，此时能够对顶块产生压力，顶块通过与弹簧焊接能够对弹簧产生压力，进而压缩弹簧，能够对薄壁零件产生一个压力，进而通过顶块能够对薄壁零件的内壁产生拉力，通过与第三夹持装置相配合夹持薄壁零件能够防止第一夹持装置产生的一个方向的力全部作用在薄壁零件，导致薄壁零件产生形变，再通过拉伸夹杆，能够夹紧薄壁零件的两端，能够进一步固定薄壁零件，防止在加工中薄壁零件的晃动。