[实用新型]一种陶瓷成型装置有效
申请号: | 201821941583.8 | 申请日: | 2018-11-23 |
公开(公告)号: | CN209737869U | 公开(公告)日: | 2019-12-06 |
发明(设计)人: | 郝金香;崔海健 | 申请(专利权)人: | 湖南筑巢智能科技有限公司 |
主分类号: | B28B1/02 | 分类号: | B28B1/02 |
代理公司: | 11227 北京集佳知识产权代理有限公司 | 代理人: | 罗满<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
地址: | 410000 湖南省长沙市长沙高新开发*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 位置限定机构 上釉 陶瓷成型装置 本实用新型 规整单元 水平转盘 硬化干燥 装饰单元 底座 路径控制单元 全自动成型 应用范围广 挤出泥料 艺术陶瓷 预设路径 轴心水平 喷嘴 连接件 修坯 成型 转动 雕刻 自动化 驱动 配合 | ||
本实用新型公开了一种陶瓷成型装置,包括路径控制单元水平转盘和位置限定机构,水平转盘设置在底座上且可绕自身轴心水平转动,位置限定机构安装在底座上;出泥单元、硬化干燥单元、表面规整单元、装饰单元和上釉单元均通过连接件与位置限定机构连接,位置限定机构用于驱动出泥单元、硬化干燥单元、表面规整单元、装饰单元和上釉单元按照预设路径运动,配合出泥单元负责的挤出泥料的过程一起完成包括干燥、修坯、雕刻装饰、上釉等艺术陶瓷的全自动成型过程;出泥单元包括喷嘴。本实用新型公开的陶瓷成型装置,自动化程度高、成型速度快、适应性强,应用范围广。
技术领域
本实用新型涉及陶瓷成型技术领域,更具体地说,特别涉及一种陶瓷成型装置。
背景技术
陶瓷的成型有多种方法,成熟应用于批量生产的有人工拉坯法、辊压成型法、灌浆成型法、高压注浆成型法、干粉压制成型法等多种生产方式。干粉压制成型仅适合于板状陶瓷产品的生产;辊压成型适合作小型圆形横截面产品的生产,并且对产品最大、最小横截面直径的配合有特殊要求;高压注浆成型可以快速批量生产特定形状的复杂陶瓷构件,其产品大小受到瓷件强度和模具材质、复杂程度及加工尺寸的限制,无法用来生产大尺寸及结构复杂的陶瓷件;灌浆成型法受石膏模具强度及脱模过程的限制,也只能用于中等尺寸陶瓷件成型,同时为确保瓷坯内应力释放,石膏模具吸水的速度要严格控制,导致石膏模具成型时间相对较长,批量生产存在所需的模具数目较多,占用场地大等问题,石膏模具还存在结构复杂、寿命短、模具成本高、废弃物多的问题,造成该种成型方法成本的攀升;人工拉坯方法方便灵活,能够制作各种尺寸和精美程度的瓷坯,其弊病是完全以来工人师傅的“技艺”水平,产品品质受主观因素影响较大,同时生产环境恶劣,劳动强度大、效率低下,单件成本高。
由于上述原因,大尺寸、大高度陶瓷器件,如高度超过一米的装饰性大花瓶、大缸、大型器皿、大型瓷柱等的生产,目前仍然依赖于人工制作,需要具备丰富经验的工匠师傅在对要成型的瓷器进行分段并部分半机械化拉坯后手工对接这些已成型部分;即便如此,其成品率或者成品的美观程度、艺术水准都会大受影响。同时,当前阶段市场上大受欢迎的花式造型,个性化造型或者具有雕塑造型效果的大型陶瓷器的品质、产量及售价,也由于相同原因而大受影响,难以满足消费市场的需求。
因此,设计一种自动化程度高、成型速度快、适应性强,应用范围广的陶瓷成型装置,是本领域技术人员亟待解决的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题为提供一种陶瓷成型装置,该装置通过包括水平转盘和位置限定机构的路径控制单元,实现陶瓷成型的自动化,且成型速度快,适应多种造型的陶瓷成型要求,人工干预量少。
一种陶瓷成型装置,包括底座、路径控制单元、出泥单元、硬化干燥单元、表面规整单元、装饰单元和上釉单元;
所述路径控制单元包括水平转盘和位置限定机构,所述水平转盘设置在所述底座上且可绕自身轴心水平转动,所述位置限定机构安装在所述底座上;
所述出泥单元、所述硬化干燥单元、所述表面规整单元、所述装饰单元和所述上釉单元均通过连接件与所述位置限定机构连接,所述位置限定机构用于驱动所述出泥单元、所述硬化干燥单元、所述表面规整单元、所述装饰单元和所述上釉单元按照预设路径运动;
所述出泥单元包括喷嘴。
优选的,所述位置限定机构包括升降运动机构、水平运动机构及竖直支架,所述水平运动机构连接于所述升降运动机构上,所述升降运动机构通过所述竖直支架固定连接在所述底座上,所述升降运动机构驱动所述水平运动机构作竖直方向运动;
所述喷嘴固定连接于所述水平运动机构上,所述水平运动机构用于驱动所述喷嘴作水平方向的运动;
所述硬化干燥单元、所述表面规整单元、所述装饰单元和所述上釉单元均通过连接件与所述水平运动机构连接。
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