[实用新型]一种可调式双T板成型模具

说明书

本实用新型公开了一种可调式双T板成型模具，主要涉及混凝土建材生产设备技术领域，包括滑动侧模，中间固定模，托架，固定底架，端部模结构，护栏，地脚，操作台，其特征在于：在所述滑动侧模上部顶端设有宽度调节机构，在所述滑动侧模内设有肋高、肋宽调节结构，在所述肋高、肋宽调节结构一侧设有侧翻机构，在所述侧翻机构一侧设有顶针机构，在所述中间固定模内设有振动器，所述滑动侧模与托架通过滑道机构连接。

技术领域

本实用新型主要涉及混凝土建材生产设备技术领域，具体是一种可调式双T板成型模具。

背景技术

双T板是有板和粱结合的预制钢筋混凝土承载结构，有宽大的面板和两根窄而高的肋组成。面板既是横向承重结构又是纵向承重肋的受压区。单位厂房既可以做梁，又可以做墙，是一种多用途的板材。双T板具有良好的传力层次和力学性能，跨度大、覆盖面积广、经济实用。

但是，现有双T板模具存在以下缺陷：(1)模具比较单一，一种模具对应一种产品，通用性差，、(2)模具在高度、宽度、长度不可调节，自动化程度底，(3)模具强度不够，使用寿命不长，(4)模具在拆装时费时、耗力而且大多是通过普通螺栓连接，长期使用后在精度方面达不到要求，(5)模具在装模、拆模时多数通过人工来实现，增加成本。

实用新型内容

鉴于现有技术中存在的不足和缺陷，本实用新型提供了一种可调式双T板成型模具，用以解决现有双T板模具结构比较单一，一种模具只能生产一种规格的构件，模具本身自动化程度不高，效率低下，在人力物力上投入较大，双T板模具在选材、用料等方面欠佳，结构很容易变形，造成使用寿命较短的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种可调式双T板成型模具，包括滑动侧模，中间固定模，托架，固定底架，端部模结构，护栏，地脚，操作台，其特征在于：在所述滑动侧模上部顶端设有宽度调节机构，在所述滑动侧模内设有肋高、肋宽调节结构，在所述肋高、肋宽调节结构一侧设有侧翻机构，在所述侧翻机构一侧设有顶针机构，在所述中间固定模内设有振动器，所述滑动侧模与托架通过滑道机构连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述宽度调节机构包括可移动挡板、连杆、固定座、定位条，可移动挡板通过变换连杆的角度来实现可移动挡板前后移动，当调节好尺寸后，在通过调整定位条来对可移动挡板来定位固定，连杆和可移动挡板通过销钉轴连接，连杆和固定座通过可拆卸螺栓连接，定位条和可移动挡板通过螺栓连接固定。

作为本实用新型的进一步改进，所述侧翻机构包括法兰片、滑座、油缸，油缸通过可旋转的销轴与法兰片连接，油缸固定在滑座上，与法兰片通过销轴连接。法兰片通过焊接方式与滑动侧模连接。通过油缸收缩伸缩可以将滑动侧模转变一定角度，这样在脱模过程中确保产品质量，便于脱模。

作为本实用新型的进一步改进，所述顶针机构包括旋转丝杆、法兰盘、撞头、螺母、支撑立柱，法兰盘是通过螺栓和托架连接固定。支撑立柱和法兰盘焊接连接。支撑立柱上面开孔攻丝，确保旋转丝杆顺畅来回左右拧移，螺母焊接在支撑立柱上，撞头与旋转丝杆焊接。当滑动侧模调整好尺寸后，可通过顶针机构来定位加固，确保产品精度。

作为本实用新型的进一步改进，所述肋高、肋宽调节结构包括滑动侧模上封板、肋面板驱动系统、滑动侧模下封板、肋下封板、驱动系统，肋的高度可以通过驱动系统驱动肋下封板来实现，滑动侧模上封板左右移动实现不同尺寸的肋宽调节。

作为本实用新型的进一步改进，在所述中间固定模下部设有模具高度可调结构。

作为本实用新型的进一步改进，所述地脚包括T型螺纹、可通过T型螺纹上下移动的支撑柱。当整体模具高度规定时，可通过地脚机构使托架与底面接触面积加大，从而提高整体模具的稳定性。