[实用新型]一种用于制造轮胎胎体的帘布层制造装置

说明书

本实用新型公开了一种用于制造轮胎胎体的帘布层制造装置，包括主体和转筒，所述主体的上方分别设置有滚杆与固定架，且固定架位于滚杆的中间前侧，所述滚杆的表面放置有放置板，所述固定架的左侧固定有滑杆，且滑杆的表面设置有滑套，所述滑套与滑杆之间为嵌合连接，所述滑套的左侧焊接有安装板，所述固定架的内部上方固定有液压杆，所述刀片的左右两侧均设置有滑道，所述转筒安置在固定架的右侧。该用于制造轮胎胎体的帘布层制造装置设有主体，主体位于整个装置的底部，滚杆沿主体的水平方向均匀设置，滚杆的设置，能够与放置板之间相互配合构成转动结构，这样有利于带动放置板进行移动，从而移动放置板上的帘布层材料。

技术领域

本实用新型涉及轮胎胎体的帘布层制造装置技术领域，具体为一种用于制造轮胎胎体的帘布层制造装置。

背景技术

帘布层属于充气轮胎的骨架，由几层挂胶帘布贴合而成，它承受了作用于轮胎上的大部分负荷，由于近几年来，对于汽车的需求越来越大，其中轮胎是汽车制造中非常重要的部件，轮胎的好坏决定了汽车的市场价值，而轮胎的使用寿命决定于帘布层的制造，因而，帘布层是轮胎制造中非常重要的一个方面。

现代的帘布层制造装置属于轮胎制造设备，一般的帘布层制造装置在制造时不能够对帘布层进行拉平，这样一来，导致帘布层无法直接进行加工安装，另外，帘布层需要进行裁剪切断，但是，一般的装置需要额外的进行截断，降低了工作效率，为此，我们提出一种能够及时对帘布层进行拉平，同时进行截断收纳的用于制造轮胎胎体的帘布层制造装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于制造轮胎胎体的帘布层制造装置，以解决上述背景技术中提出的帘布层制造装置属于轮胎制造设备，一般的帘布层制造装置在制造时不能够对帘布层进行拉平，这样一来，导致帘布层无法直接进行加工安装，另外，帘布层需要进行裁剪切断，但是，一般的装置需要额外的进行截断，降低了工作效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于制造轮胎胎体的帘布层制造装置，包括主体和转筒，所述主体的上方分别设置有滚杆与固定架，且固定架位于滚杆的中间前侧，所述滚杆的表面放置有放置板，所述固定架的左侧固定有滑杆，且滑杆的表面设置有滑套，所述滑套与滑杆之间为嵌合连接，且滑杆与固定架之间为焊接，所述滑套的左侧焊接有安装板，且安装板的底部设置有履带，所述履带的内侧左侧安装有滚轴，且滚轴的前侧设置有滑槽，所述履带的内侧右侧安装有第一转轮，所述固定架的内部上方固定有液压杆，且液压杆的底部安装有刀片，所述刀片的左右两侧均设置有滑道，所述转筒安置在固定架的右侧，且转筒的前侧表面连接有连接带，所述连接带远离转筒的一端安装有第二转轮，所述放置板的表面放置有压板，且压板的左右两侧均设置有移动槽，所述滚轴的内部设置有夹层，且夹层的内部设置有电热丝。

优选的，所述滚杆的表面与放置板的下表面之间紧密贴合，且滚杆沿主体的水平方向均匀设置。

优选的，所述滑套的内部结构尺寸与滑杆的外部结构尺寸相吻合，且滑套与滑杆之间相互配合构成滑动结构。

优选的，所述滚轴的外侧面与履带的内侧面之间紧密贴合，且滚轴通过履带与第一转轮之间相互配合构成转动结构。

优选的，所述刀片与滑道之间相互配合构成滑动结构，且滑道关于刀片的竖直中心线对称。

优选的，所述电热丝的竖直中心线与夹层的竖直中心线相互重合，且电热丝之间与夹层之间均关于滚轴的中心线呈环状分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该用于制造轮胎胎体的帘布层制造装置设有主体，主体位于整个装置的底部，滚杆沿主体的水平方向均匀设置，滚杆的设置，能够与放置板之间相互配合构成转动结构，这样有利于带动放置板进行移动，从而移动放置板上的帘布层材料，大大提高装置的灵活性，固定架位于主体的上方中间，主要作为一个整体的支撑作用，以此来增加主体上零件的稳定性，便于其他零件的安装。