[实用新型]一种新式立铣刀

说明书

本实用新型公开了一种新式立铣刀，解决了现有技术中铣刀成本高，不够稳定可靠的技术问题，通过采用包括刀柄、刀头和连接部，刀头的顶部设置有铣刀刃，刀头侧壁上设置有螺旋刃，相邻两个螺旋刃之间形成排屑槽，所述刀头底部侧壁设置有紧固螺栓孔，刀头底部内壁设置有内螺纹，与所述连接部顶端的外螺纹配合，形成螺纹副；连接部与刀柄一体成型，连接部中部还设有挡板；所述刀柄的底部设有大夹持板，大夹持板的底部连接有夹持杆，所述夹持杆的底部连接有下夹持板；刀柄和刀头以及连接部内贯穿设置有冷却通道，所述冷却通道入口设于刀柄的底部，冷却通道出口设置于刀头顶端，所述冷却通道内侧壁设置有一层钛合金层的技术方案，适用于铣刀领域。

技术领域

本实用新型涉及刀具领域，具体涉及一种新式立铣刀。

背景技术

立铣刀的主切削刃是圆柱面上，端面上的的切削刃是副刀刃，没有中心刃的立铣刀工作时不能沿着铣刀的轴向作进给运动，而立铣刀是机械加工零件中重要的部分。随着科技的发展，机械加工零件方面也在不断发展，不断进步，其中硬质合金立铣刀也在广泛使用中，但是现在市场上的硬质合金立铣刀仍然存在进行加工时，刀具与工件之间会摩擦产生较高的温度，而在长时间的高温下铣削时，会对刀具及工件产生一定的影响，即刀具容易损坏，工件的加工处出现加工精度降低的问题，甚至导致加工出的产品报废，而且有些立铣刀的夹持很困难，容易发生掉落，给使用者带来很大的麻烦，还有产生的铁屑有时候会掉进立铣机，给立铣机带来一定的影响。而在现有技术中，如国家专利授权号为CN207521784U的专利，公开了一种铣刀，解决了铣刀的散热问题，和轴向推进的问题，通过采用包括刀柄、连接刀柄的刀头、设于刀头侧壁上的至少2条螺旋刃和冷却液通路；相邻螺旋刃之间形成排屑槽，冷却液通路的出口设于刀头侧壁且位于排屑槽内的技术路线。但是该技术还存在着内部设置冷却液通路，可能会导致铣刀的强度变低，容易蹦碎；还有一旦刀头损坏，则刀柄，连接部，全部报废，不能循环利用，推高了成本等问题。因此，提供一种降低成本，散热良好，稳定可靠的新式立铣刀是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种降低成本，散热良好，稳定可靠的新式立铣刀。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种新式立铣刀，包括刀柄、刀头和连接部，所述刀头的顶部设置有铣刀刃，刀头侧壁上设置有螺旋刃，相邻两个螺旋刃之间形成排屑槽，所述刀头底部侧壁设置有紧固螺栓孔，刀头底部内壁设置有内螺纹，与所述连接部顶端的外螺纹配合，形成螺纹副；所述连接部与刀柄一体成型，连接部中部还设置有挡板；所述刀柄的底部设有大夹持板，所述大夹持板的底部连接有夹持杆，所述夹持杆的底部连接有下夹持板；所述刀柄和刀头以及连接部内贯穿设置有冷却通道，所述冷却通道入口设置于刀柄的底部，冷却通道出口设置于刀头顶端，所述冷却通道内侧壁设置有一层钛合金层。

上述方案中，为优化，进一步地，所述冷却通道出口设置数量不少于2个。

进一步地，所述螺旋刃设置数量为3-5条。

进一步地，所述紧固螺栓孔配合设置有紧固螺栓，所述紧固螺栓的长度要短于所述挡板的直径。

进一步地，所述刀柄、刀头和连接部的材质均为硬质合金材质。

本实用新型的有益效果是：

效果一，降低成本，适用性广。本实用新型通过设置刀头底部内壁设置有内螺纹，与所述连接部顶端的外螺纹配合，形成螺纹副，形成一种可拆卸的刀头与刀柄，一旦刀头损坏或者需要处理不同产品规格，则只需更换刀头即可，能够更大程度的节约成本，也能提高本实用新型的适用性。

效果二，散热良好，提高耐用性。本实用新型通过在刀柄和刀头以及连接部内贯穿设置冷却通路，在高速运转过程中，让冷却液从冷却通道流过，再从刀头顶端的出口流出，有效的降低刀头的高温问题，提高刀头的耐用性和使用寿命。