[实用新型]一种同步磁阻电机转子铁芯结构

说明书

本实用新型公开了一种同步磁阻电机转子铁芯结构，包括层叠的转子冲片，层叠的转子冲片的两端分别设有由铸铝制成的转子端板，层叠的转子冲片与转子端板通过双头螺栓连接为整体，其特征在于：在每片转子冲片磁障圆弧的中心直接冲剪有燕尾槽一，层叠的转子冲片的燕尾槽一由扣片扣紧；转子端板上设有与极数相同的风叶片数及2倍于极数的平衡柱根数，风叶及平衡柱沿转子端板的周向均匀分布。本实用新型能够有效地防止转子外表面弹开，保证电机的性能。

技术领域

本实用新型涉及一种转子铁芯结构，属于同步磁阻电机技术领域。

背景技术

同步磁阻电机是一种高性能调速电机，具有结构紧凑、功率密度高、效率高等优点。这种电机的结构特点是转子铁芯上设有多层磁障，电机由交直轴磁阻差异产生电磁转矩，实现机电能量转换。多层磁障保证了电机的电磁性能，但是也在结构上出现了一些隐患。在微特电机中，由于电机尺寸较小，转子可采用自铆结构。而在中小型电机中，转子尺寸相对较大，自铆结构不能满足强度的要求，多磁障结构使得在转子铁芯的外圆附近，没有足够的空间开孔，使得压紧螺杆不能有效作用于转子外表面，电机在长期运行过程中，会因为转子外表面附近的转子冲片弹开导致电机性能下降，特别在磁障弧顶的位置，距离压紧螺杆最远，弹开最为严重。目前通常采用的办法：

1)增加转子端板厚度。这样不仅浪费了材料、而且增加了转子的转动惯量，不利于电机性能；

2)在磁障中增加加固螺栓。由于转子挡板上一般有风扇和平衡柱结构，这种加固定螺栓既不容易定位、容易与风扇形成干涉，而且磁障中的双头螺栓会影响转子磁路，不利于电机的电磁性能。

发明内容

本实用新型的目的是：防止转子外表面附近的转子冲片弹开。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是提供了一种同步磁阻电机转子铁芯结构，包括层叠的转子冲片，层叠的转子冲片的两端分别设有由铝合金等非导磁材料制成的转子端板，层叠的转子冲片与转子端板通过双头螺栓连接为整体，其特征在于：在每片转子冲片磁障圆弧的中心直接冲剪有燕尾槽一，层叠的转子冲片的燕尾槽一由扣片扣紧；转子端板上设有与极数相同的风叶片数及2倍于极数的平衡柱根数，风叶及平衡柱沿转子端板的周向均匀分布。

优选地，所述转子端板的厚度为2～5mm。

优选地，所述双头螺栓的数量与极数相同，且沿所述转子端板的周向均匀分布。

优选地，在每片所述风叶中间开有燕尾槽二。

优选地，所述燕尾槽二的宽度与所述燕尾槽一的宽度相等。

本实用新型能够有效地防止转子外表面弹开，保证电机的性能。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种同步磁阻电机转子铁芯结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1所示，本实用新型公开的一种4极同步磁阻电机转子铁芯结构，包括层叠的转子冲片1，层叠的转子冲片1的两端分别设有由铸铝制成的转子端板2，层叠的转子冲片1与转子端板2通过四个沿周向均匀分布的双头螺栓6连接为整体。

在每片转子冲片1磁障圆弧的中心直接冲剪有燕尾槽一。燕尾槽一距离转子中心的位置尺寸Di2为转子外径，按照机座号不同a∈(1,6)。燕尾槽一的槽底宽度b∈(8,20)，燕尾槽一的槽底厚度L∈(0.5,4.5)。燕尾槽一一方面能够起到加固转子铁芯的作用，另一方面能够增加转子的凸极比，提高电机的电磁性能。层叠的转子冲片1的燕尾槽一由扣片5扣紧，端部焊接牢固。