[实用新型]一种钢渣热焖池专用密封槽

说明书

本实用新型公开了一种钢渣热焖池专用密封槽，涉及炼钢技术领域。本实用新型包括第一箱体和第四箱体，第一箱体底部固定有第一保温层，第一箱体一相对内壁均固定有第二保温层，第一箱体另一相对内壁均固定有第三保温层，第二箱体内壁固定有一组垫板，两垫板一表面固定有第三箱体，第二箱体和第三箱体之间的空隙为第一空腔。本实用新型通过进水管向第二空腔和第一空腔中注水，利用第一空腔和第二空腔中的水层对第三箱体进行保温处理，从而使得第三箱体的保温性更强，并在第一箱体的内壁固定有第一保温层、第二保温层和第三保温层，使得该装置保温效果更好，使得第三箱体中的能量利用率更高。

技术领域

本实用新型属于炼钢技术领域，特别是涉及一种钢渣热焖池专用密封槽。

背景技术

目前，国内热钢渣处理已普遍采用热焖喷水粉化工艺进行处理，由于热钢渣具有高温、高体密、高腐蚀的三高特点，在喷水粉化过程中产生大量具有强腐蚀性的氯离子。由于热钢渣的上述特点，在进行热焖处理时，会产生大量水蒸汽，为保证热焖效果，提高热源利用率，减少外排，延长钢结构车间使用寿命，须对钢渣热焖池密封处理。

现有的钢渣热焖池专用密封槽密封性较差，容易导致内部气体外泄，使得车间其它钢架结构受到腐蚀，影响其它设备的使用寿命；同时，现有的钢渣热焖池专用密封槽保温性能较差，使得能量的利用率下降，不利于实际的生产应用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢渣热焖池专用密封槽，通过第一固定圈、第二固定圈和胶圈的配合，使得第四箱体和固定板之间的气密性更强，保证了该装置处于较好的密封条件，解决了现有的钢渣热焖池专用密封槽密封性较差，容易导致内部气体外泄，使得车间其它钢架结构受到腐蚀，影响其它设备使用寿命的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种钢渣热焖池专用密封槽，包括第一箱体和第四箱体，所述第一箱体底部固定有第一保温层，所述第一箱体一相对内壁均固定有第二保温层，所述第一箱体另一相对内壁均固定有第三保温层，所述第二箱体内壁固定有一组垫板，两所述垫板一表面固定有第三箱体，所述第二箱体和第三箱体之间的空隙为第一空腔；

所述第二箱体一表面和第三箱体一表面固定有固定板，所述固定板上开有六十个槽孔，所述第四箱体内部开有第二空腔，所述第四箱体一表面与固定板一表面间隙配合，所述固定板周侧面固定有第一固定圈，所述第四箱体周侧面固定有第二固定圈，所述第一固定圈和第二固定圈通过螺栓固定连接，所述第一固定圈和第二固定圈结合处设有胶圈。

进一步地，所述第四箱体一表面贯穿固定有进水管，所述进水管上设有阀门。

进一步地，所述第一空腔和第二空腔通过六十个槽孔相互连通，所述槽孔与第三箱体互不连通。

进一步地，所述垫板横截面为波浪形结构。

进一步地，所述第二固定圈侧壁横截面为Z形结构，所述第一固定圈侧壁横截面和胶圈侧壁横截面均为L形结构。

进一步地，所述垫板长度比第三箱体长度长2cm-4cm，所述第一空腔的宽度为10cm-15cm。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型通过第一固定圈、第二固定圈和胶圈的配合，使得第四箱体和固定板之间的气密性更强，保证了该装置处于较好的密封条件，解决了现有的钢渣热焖池专用密封槽密封性较差，容易导致内部气体外泄，使得车间其它钢架结构受到腐蚀，影响其它设备使用寿命的问题。