[实用新型]复合游星轮

说明书

本实用新型涉及光学及电子元件平面抛光技术领域，公开了复合游星轮，包括轮盘本体，轮盘本体圆周面为齿圈，轮盘本体圆平面开设有若干几何形状的型腔，轮盘本体为三层复合结构，其中间层为金属层基板，金属层基板两侧外层为树脂层。采用金属板作为轮盘本体的基板，在其两面分别覆上树脂层，一方面保证了游星轮的整体强度，降低了轮齿的损耗速度、不易变形不易破裂，同时其表面的树脂层能够防止在与工件发生磕碰时磕损工件，在加工工程中降级废品率；另外，轮盘本体为三层复合而成的整体结构，其在轮盘本体径向上为一整体，不存在因离心力而导致的脱落问题，保证了加工质量，且提高了加工效率。

技术领域

本实用新型涉及光学及电子元件平面抛光技术领域，尤其是涉及一种复合游星轮。

背景技术

游星轮是应用于电子、光学工件抛光工艺中必不可少的一种辅助工件。由于受工件、设计、应用领域限制，传统的游星轮多为以玻璃纤维为材料。但是，玻璃纤维板韧性小、脆性大、硬度低，采用此材料制成的游星轮在使用过程中轮齿损耗块、易变形，甚至会出现破裂的现象，因此，以玻璃纤维为材料制成的游星轮使用寿命较短。

为了解决上述问题，市面上出现了采用高强度、高硬度的金属材料制成的游星轮，其在一定程度上解决了上述使用寿命短的问题，但是，在使用该类高强度、高硬度的游星轮进行工件加工的过程中，其容易撞击工件，而对加工工件造成损伤。

因此，为了解决上述问题，授权公告号为CN204658180U的中国实用新型专利公开了复合游星轮，其包括金属齿圈及支撑轮盘；支撑轮盘中为磨件支撑孔的开设区域，金属齿圈的内孔边缘形状与开设区域的边缘形状相应，支撑轮盘与金属齿圈的内孔固定连接。该实用新型披露的复合游星轮解决了玻璃纤维板制游星轮在使用中，轮齿损耗快，易变性，使用寿命短的问题，同时也解决了金属制游星轮易磕损工件的问题。但是，其内圈的支撑轮盘与外圈的金属齿圈为分体式结构，因此在使用的过程中，在离心力的作用下存在脱落的可能性，继而影响工件质量及加工效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种复合游星轮，其结合了金属游星轮及非金属游星轮的优点，强度高，同时不易磕损工件，另外，采用整体式结构，极大程度地保证了加工质量，提高了加工效率。

本实用新型提供的复合游星轮是通过以下技术方案实现的：

复合游星轮，包括轮盘本体，所述轮盘本体圆周面为齿圈，所述轮盘本体圆平面开设有若干几何形状的型腔，所述轮盘本体为三层复合结构，其中间层为金属层基板，所述金属层基板两侧外层为树脂层。

通过采用上述技术方案，采用金属板作为轮盘本体的基板，在其两面分别覆上树脂层，一方面保证了游星轮的整体强度，降低了轮齿的损耗速度、不易变形不易破裂，同时其表面的树脂层能够防止在与工件发生磕碰时磕损工件，在加工工程中降级废品率；另外，轮盘本体为三层复合而成的整体结构，其在轮盘本体径向上为一整体，不存在因离心力而导致的脱落问题，保证了加工质量，且提高了加工效率。

在一些实施方式中，所述金属层基板为高碳钢基板、中碳钢基板或不锈钢基板。

通过采用上述技术方案，高碳钢基板制成的游星轮其硬度较高，中碳钢基板制成的游星轮其硬度相对高碳钢稍弱，不锈钢基板制成的游星轮具有防锈蚀功能，因此，可根据使用需求选择不同材质的基板制成的游星轮。

在一些实施方式中，所述树脂层为环氧树脂层。

通过采用上述技术方案，环氧树脂具有优异的粘接强度，其介电性能良好、稳定性好、硬度高但相对金属低很多，且柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因此，具有良好的物理性能及化学性能，采用环氧树脂覆于金属层基板的两面，其不仅能够防止磕损工件，同时能够提高游星轮的防蚀性能，提高稳定性，延长使用寿命。

在一些实施方式中，所述树脂层的厚度不小于0.05mm。