[实用新型]基于湿法成型技术的涂布烘干系统及其制得的锂电池隔膜

权利要求书

1.一种基于湿法成型技术的涂布烘干系统，其特征在于，包括：

架体(1)，所述架体(1)用于涂覆机构的安装；

对隔膜进行输送的辊轴传送机构(2)；

在所述架体(1)上两相对面相对设置的、相对所述架体(1)表面凸出设置的滑槽(3)，所述滑槽(3)横向水平布置且呈T形，所述滑槽(3)竖向的一端开口；

设置在封闭料盒(6)的两相对侧面上的、与所述滑槽(3)相适配的滑块(4)，所述滑块(4)竖向穿过所述滑槽(3)开口与所述滑槽(3)横向滑动装配；

设于所述滑槽(3)中的、对所述滑块(4)进行锁定的锁定装置(5)；

所述锁定装置(5)包括锁定块(31)，所述锁定块(31)滑动装配在所述滑槽(3)中，所述锁定块(31)与所述滑槽(3)相抵接的一侧面连接有限位块(311)，所述滑槽(3)内壁上对应开设有限位槽(312)，所述限位块(311)在所述限位槽(312)中滑动，所述限位块(311)的滑动方向与所述滑块(4)的滑动方向相一致；所述锁定块(31)远离所述滑槽(3)上开口的一端连接有弹性件(32)，所述弹性件(32)与所述滑块(4)的滑动方向相一致布置，所述锁定块(31)远离所述滑块(4)的一端连接在所述滑槽(3)内壁上。

2.根据权利要求1所述的基于湿法成型技术的涂布烘干系统，其特征在于，所述基于湿法成型技术的涂布烘干系统还包括刮料机构(7)，所述刮料机构(7)设于所述辊轴传送机构(2)相邻两辊轴之间；

所述刮料机构(7)包括：

抵压在隔膜两端角处的、设于相邻传送辊之间的刮板(71)，所述刮板(71)用于刮落涂覆后隔膜端角上的浆料；

与所述刮板(71)远离隔膜一端相连的、对所述刮板(71)刮落后的浆料进行输送的连接板(72)；

以及，与所述连接板(72)远离所述刮板(71)的一端相连的、对刮落的浆料进行收集的收集桶(73)。

3.根据权利要求2所述的基于湿法成型技术的涂布烘干系统，其特征在于，所述刮板(71)相对于所述隔膜倾斜设置，所述连接板(72)竖直设置；所述刮板(71)以及所述连接板(72)均呈圆弧状。

4.根据权利要求2所述的基于湿法成型技术的涂布烘干系统，其特征在于，所述基于湿法成型技术的涂布烘干系统还包括烘干装置(8)；所述烘干装置(8)设于所述辊轴传送机构(2)传送方向上位于所述刮料机构(7)安装位置之后的位置，所述烘干装置(8)设于所述传送机构竖向两侧并对隔膜进行烘干。

5.根据权利要求4所述的基于湿法成型技术的涂布烘干系统，其特征在于，所述烘干装置(8)包括：

设于所述辊轴传送机构(2)上方、对隔膜进行烘干的上烘干机构(81)；

设于所述辊轴传送机构(2)下方、对隔膜进行烘干的下烘干机构(82)；

以及，设于所述辊轴传送机构(2)传送方向两侧、驱动所述上烘干机构(81)和所述下烘干机构(82)竖向相向或相背运动的驱动机构(83)，所述辊轴传送机构(2)的输入端以及所述传送机构的输出端均设置有所述驱动机构(83)。

6.根据权利要求5所述的基于湿法成型技术的涂布烘干系统，其特征在于，所述驱动机构(83)设于所述上烘干机构(81)与所述下烘干机构(82)之间；

所述驱动机构(83)包括：

设于所述传送机构输送方向一侧的、为所述驱动机构(83)提供动力源的伺服电机(831)；

与所述伺服电机(831)的输出轴中轴线重合相连的驱动齿轮(834)；

竖向设于所述上烘干机构(81)上的、与所述驱动齿轮(834)相啮合的第一齿条(832)；

以及，竖向设于所述下烘干机构(82)上的、与所述驱动齿轮(834)相啮合的第二齿条(833)；

所述第一齿条(832)与所述第二齿条(833)在所述驱动齿轮(834)的纵向两侧相对设置。

7.根据权利要求1所述的基于湿法成型技术的涂布烘干系统，其特征在于，所述弹性件(32)可设置为弹簧、弹片或弹块。

8.一种锂电池隔膜，其特征在于，由权利要求1-7任一 所述的基于湿法成型技术的涂布烘干系统所制得。