[实用新型]一种窑头收尘器积尘斗自动卸料锁风装置

说明书

本实用新型公开一种窑头收尘器积尘斗自动卸料锁风装置，包括收尘器积尘斗，其特征在于：所述的收尘器积尘斗为圆锥形漏斗状结构，所述的收尘器积尘斗的左侧由上至下依次分别设有上射频导纳料位开关及下射频导纳料位开关，所述的收尘器积尘斗的右侧底部设有卸料控制板且所述卸料控制板的右侧连接有电磁气缸卸料阀，所述收尘器积尘斗的底部左侧设有固定阀板，所述收尘器积尘斗的下端连接有ＦＵ拉链机，本实用新型能够使卸料保持在零漏风状态，确保设备可靠运行，其构造简单，容易维护，节约了成本，延长了相关装置的使用寿命，降低了维护强度和维护成本，提高了生产效率，提高了企业效益。

技术领域

本实用新型涉及水泥熟料生产设备，具体涉及一种窑头收尘器积尘斗自动卸料锁风装置，是一种袋式收尘器积尘斗自动卸料锁风装置。

背景技术

目前，一些水泥生产企业使用的4500吨/日熟料生产线，其窑头收尘器为袋式收尘器。在使用过程中，由于收尘器锥斗的积灰量不确定，回转卸料器设计的较大，回转卸料器起不到锁风的作用，致使收尘器漏风大，造成系统风量损失较大，用电量高；由于收尘器积灰斗锥部风速较高，回转卸料器在卸料时不能处于全密封状态，风和料对回转卸料器磨损很大，一个新的卸料器使用不到一年就要更换或修复，增加了生产成本；使用的三个回转卸料器和350ＦＵ拉链机始终在运行状态，耗电量大，并且ＦＵ拉链机的链条轨道磨损也很严重，往往需要一年更换一付，不利于企业降低能耗和节约成本。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种窑头收尘器积尘斗自动卸料锁风装置，包括收尘器积尘斗（1），其特征在于：所述的收尘器积尘斗（1）为圆锥形漏斗状结构，所述的收尘器积尘斗（1）的左侧由上至下依次分别设有上射频导纳料位开关（3）及下射频导纳料位开关（2），所述的收尘器积尘斗（1）的右侧底部设有卸料控制板（5）且所述卸料控制板（5）的右侧连接有电磁气缸卸料阀（7），所述收尘器积尘斗（1）的底部左侧设有固定阀板（4），所述收尘器积尘斗（1）的下端连接有ＦＵ拉链机（6）。

进一步地，所述的下射频导纳料位开关（2）的型号为SD52型射频导纳料位开关。

进一步地，所述的上射频导纳料位开关（3）的型号为SD52型射频导纳料位开关。

本实用新型的有益效果是，本实用新型能够使卸料保持在零漏风状态，确保设备可靠运行，其构造简单，容易维护，节约了成本，延长了相关装置的使用寿命，降低了维护强度和维护成本，提高了生产效率，提高了企业效益。

本实用新型实施例的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述变得明显或通过本实用新型的实践中了解到。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

附图中各部件的标记如下：1.收尘器积尘斗，2.下射频导纳料位开关，3.上射频导纳料位开关，4.固定阀板，5.卸料控制板，6.ＦＵ拉链机，7.电磁气缸卸料阀。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，并使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型进行详细说明。

实施例

如图1所示：一种窑头收尘器积尘斗自动卸料锁风装置，包括收尘器积尘斗1，所述的收尘器积尘斗1为圆锥形漏斗状结构，所述的收尘器积尘斗1的左侧由上至下依次分别设有上射频导纳料位开关3及下射频导纳料位开关2，所述的收尘器积尘斗1的右侧底部设有卸料控制板5且所述卸料控制板5的右侧连接有电磁气缸卸料阀7，所述收尘器积尘斗1的底部左侧设有固定阀板4，所述收尘器积尘斗1的下端连接有ＦＵ拉链机6。

进一步地，所述的下射频导纳料位开关2的型号为SD52型射频导纳料位开关。