[实用新型]一种用于拼装或焊接矿山机械举升臂的工装

说明书

本实用新型公开了一种用于拼装或焊接矿山机械举升臂的工装，包括基板，该基板上设有一对用于定位锁紧举升臂板上销孔的上销孔机构、一对用于定位锁紧举升臂中销孔的中销孔机构和一对用于定位锁紧举升臂下销孔的下销孔机构；所述上销孔机构、中销孔机构、下销孔机构按拼装举升臂的设计尺寸固定于所述基板上，所述成对的上销孔机构、中销孔机构、下销孔机构的位置两两相对，且中间具有能容纳举升臂的空间。本实用新型的拼装、焊接工装，在拼装举升臂的过程中，可保证每个部件按设计要求进行拼装，符合设计尺寸的要求，符合垂直度、对称度、平整度方面的要求，并且能对举升臂在后续焊接工艺的变形进行预调整。

技术领域

本实用新型涉及矿山机械举升臂生产技术领域，具体涉及一种用于拼装或焊接矿山机械举升臂的工装。

背景技术

工装夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，以接受施工或检测的装置，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件定位、夹牢(夹紧)。举升臂体积和重量都较大，焊接时受热又会导致部件变形，因此在将各部件焊接为一体时，如何保证各部件按预期的尺寸精确配合是一个难题。其焊接工艺大体分为两个步骤，先将各部件采用点焊的方式拼装为一体，再对各个连接部位进行最后焊接。对于拼装步骤，现有技术是先为其中一个臂板设定基准，以该基准将其定位，然后将其他臂梁和臂板连接至该基准臂板上，再将别的部件一一连接固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中存在的缺陷，提供一种结构简单、使用方便、夹持定位更牢固的用于拼装或焊接矿山机械举升臂的工装。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案是设计一种用于拼装或焊接矿山机械举升臂的工装，包括基板，基板下设基板支架，基板上设有一对用于定位锁紧举升臂板上销孔的上销孔机构、一对用于定位锁紧举升臂中销孔的中销孔机构和一对用于定位锁紧举升臂下销孔的下销孔机构；所述上销孔机构、中销孔机构、下销孔机构按拼装举升臂的设计尺寸固定于所述基板上，所述成对的上销孔机构、中销孔机构、下销孔机构的位置两两相对，且中间具有能容纳举升臂的空间。使用时，将举升臂的左右臂板放置在销孔机构中间的容纳空间内，使销孔机构中的销轴穿过臂板上的销孔，用于固定臂板，作为基准臂板，在将其余组件与左右基准臂板连接、拼装以及拼装完成后的焊接固定。

优选的技术方案为，所述上销孔机构、中销孔机构、下销孔机构的结构为：包括固定于所述基板上的等高座、垂直固定于该等高座上的支撑座和固定在支撑座上的轴向与基板平行的用于穿过举升臂销孔的伸缩轴组件，所述上销孔机构和中销孔机构的伸缩轴的伸缩方向相对，所述下销孔机构的伸缩轴的伸缩方向相背。销孔机构中的伸缩轴通过伸缩穿过臂板上的销孔，拼装焊接完成后，伸缩轴缩回销孔机构内，便于举升臂工件的取出。

进一步优选的技术方案为，所述伸缩轴组件包括伸缩轴套筒，套筒内设置气缸，气缸的活塞杆与伸缩轴的一端连接。通过气缸的活塞杆推动伸缩轴深入臂板的销孔，节省人力，可实现半自动化固定、拼装。

进一步优选的技术方案为，所述伸缩轴组件包括伸缩轴、伸缩轴套筒、与伸缩轴连接的传动轴、与传动轴连接的转轮和设置在转轮上的旋转手柄；伸缩轴同轴设置在伸缩轴套筒内，伸缩轴套筒靠近传动轴的底壁设置螺纹通孔，传动轴的外表面设置与螺纹通孔的内螺纹相配合的外螺纹。通过旋转与传动轴连接的转轮，使传动轴在螺纹通孔内的转动推动伸缩轴插入臂板的销孔，对臂板加以固定。

进一步优选的技术方案为，所述传动轴处于伸缩轴套筒内的一端固定设有T形旋转杆，所述T形旋转杆的竖直壁与传动轴同轴，伸缩轴与传动轴连接的一端设置于T形旋转杆相配合的凹槽，所述凹槽设有与槽口相配合的槽盖，所述T形旋转杆穿过槽盖。通过传动轴的T 形旋转杆在凹槽内旋转推动伸缩轴伸出，举升臂工件加工完成后，再通过反方向旋转转轮，将伸缩轴退出臂板的销孔。