[实用新型]一种U型丝弯折装置

说明书

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，且公开了一种U型丝弯折装置，包括操作台，所述操作台底部的两侧均固定安装有架腿，所述操作台底端的中部固定安装有保护盒，所述保护盒内腔的底部固定安装有电机。该U型丝弯折装置，通过两侧的被动杆的向前推进，利用定位柱和被动杆之间的相互配合，挤压待加工的U型丝，从而对待加工U型丝进行弯折作业，待被动杆运动至最顶端时，即完成对U型丝的加工，再通过电机的转动，利用转轴、主动齿轮、定位槽、转盘、被动轴、被动齿轮、连架杆和主动杆之间的相互配合，使被动杆向后运动，便可取出加工完成的U型丝，从而提高了该弯折装置的实用性。

技术领域

本实用新型涉及机械加工装置技术领域，具体为一种U型丝弯折装置。

背景技术

U型丝是一种半闭合为外形的结构型的构件，U型丝独特的效用可以让其在很多行业中使用，不仅仅是在建筑工地上使用这种构件，还有一些汽车行业、运输行业以及日常生活中都会使用到。

在很多行业中，U型丝起在建筑工程、汽车行业、运输行业及日常生活中都应用广泛，U型丝可以对一些物体进行固定，现有的U型丝弯折机需要对弯折机进行复杂的操作流程，才能实现U型丝的弯折作业，不能快速的对U型丝进行弯折作业，从而直接影响了U型丝的生产效率，现有的U型丝弯折机只能弯折出固定半径的U型丝，不能对一些不同弯折半径的U型丝进行加工操作，需要生产厂家订购其他种类的弯折机来保证生产，从而增加了生产过程中资金的投入。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种U型丝弯折装置，具备快速对U型丝进行加工和U型丝的弯折半径可更改的优点，解决了U型丝弯折机需要对弯折机进行流程复杂的操作，不能快速的对U型丝进行弯折作业，从而直接影响了U型丝的生产效率，现有的U型丝弯折机只能弯折出固定半径的U型丝，不能对一些不同弯折半径的U型丝进行加工操作，需要生产厂家订购其他种类的弯折机来保证生产，从而增加了生产过程中资金投入的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种U型丝弯折装置，包括操作台，所述操作台底部的两侧均固定安装有架腿，所述操作台底端的中部固定安装有保护盒，所述保护盒内腔的底部固定安装有电机，所述电机的输送轴上端固定安装有转轴，所述转轴的顶端依次贯穿保护盒和操作台并延伸至操作台的内部，所述转轴的顶端固定安装有主动齿轮，所述操作台内腔的底部活动套接有传导轴，所述传导轴的顶端固定安装有传导齿轮，所述传导齿轮与主动齿轮啮合连接，所述操作台内腔的底部活动套接有被动轴，所述被动轴的数量为两个，两个所述被动轴的中部均固定安装有被动齿轮，两个所述被动轴的顶端贯穿操作台的顶部并延伸至操作台的外部，两个所述被动轴位于操作台外部的一端均固定连接有转盘，所述转盘的顶部固定安装有主动杆，所述主动杆的外表面活动套接有连架杆，所述连架杆的另一端活动套接有被动杆，所述操作台内腔的顶部固定安装有限位盒，所述操作台顶端的中部活动套接有拉杆，所述拉杆贯穿操作台的顶端并延伸至操作台内腔的限位盒内，所述拉杆位于操作台外部的一端固定安装有把手，所述拉杆位于限位盒内部的一端固定安装有横杆，所述拉杆的外表面活动套接有位于操作台内腔的顶部和横杆的顶部之间的压缩弹簧。

优选的，所述操作台顶面的上部开设有定位槽，所述定位槽的数量为两个，两个所述定位槽的大小与被动杆的大小相适配，且被动杆的底端与定位槽的内壁活动连接。

优选的，所述压缩弹簧的顶端与限位盒内腔的底部固定连接，所述压缩弹簧的底端与横杆的顶面固定连接。

优选的，所述拉杆位于操作台外部的表面卡接有定位柱，所述定位柱的外表面开设有槽，所述槽的宽度与拉杆的直径相适配。

优选的，所述转盘，两个所述转盘的大小和形状均相同，两个所述转盘的圆周运动方向相反、转速一致。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：