[实用新型]一种缆芯拉直系统

说明书

本实用新型涉及一种缆芯拉直系统，包括放线装置、拉直装置、清洗装置、压紧装置及转绕装置，放线装置、拉直装置、清洗装置、压紧装置及转绕装置依次连接；清洗装置包括清洗箱及设置在清洗箱内的清洗机构，清洗箱的两端开设有圆孔，清洗箱的一端开设有进水口，清洗箱的底端设置有出水口，清洗机构包括连接板及套筒，连接板的两端固定在清洗箱内，套筒横向设置在连接板上，套筒内设置有通孔，通孔的中心轴线与圆孔的中心轴线在同一高度上，所述套筒内包覆有清洁布。本实用新型经过放线、拉直、清洗、压紧及转绕等步骤一体化，自动化、高效率地完成所需工作，简单方便，明显降低工人的劳动强度，生产效率高，适合推广到企业中。

技术领域

本实用新型涉及线缆加工设备技术领域，尤其涉及一种缆芯拉直系统。

背景技术

目前电缆的使用十分广泛，使得电缆生产行业也得到了大力的发展。工厂生产过程中，成缆后要对缆芯进行拉直磨屑，再绕线包装。目前电缆芯线的拉直工作需要2人进行，一人固定电缆根部，一人采用尖嘴钳夹住电缆芯线的一头，用人力抻线将芯线拉直，但采用这种拉直方式，若用力过猛易将电缆拉断，若用力不足，拉直效果不佳，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种机械自动化程度高，明显降低工人的劳动强度，生产效率高的缆芯拉直系统。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种缆芯拉直系统，包括放线装置、拉直装置、清洗装置、压紧装置及转绕装置，所述放线装置、拉直装置、清洗装置、压紧装置及转绕装置依次连接；所述清洗装置包括清洗箱及设置在清洗箱内的清洗机构，所述清洗箱的两端开设有圆孔，所述清洗箱的一端开设有进水口，所述清洗箱的底端设置有出水口，所述清洗机构包括连接板及套筒，所述连接板的两端固定在清洗箱内，所述套筒横向设置在连接板上，所述套筒内设置有通孔，所述通孔的中心轴线与圆孔的中心轴线在同一高度上，所述套筒内包覆有清洁布。

较佳地，所述套筒为至少一个，相邻套筒互相横向间隔设置在连接板上。

较佳地，所述套筒的下方设置有固定座，并通过固定座将套筒固定在连接板上，且所述套筒内的通孔的中心轴线与圆孔的中心轴线在同一高度上。

较佳地，还包括清洗盖，所述清洗盖设置在清洗箱的上方。

较佳地，还包括挡板，所述挡板为两个，并对称设置清洗箱内，所述连接板的两端分别设置在挡板上。

较佳地，所述压紧装置包括机架、电机、转动轴、压紧轮、连接轴及气缸，所述电机设置在机架上，所述电机与转动轴连接并带动转动轴转动，所述压紧轮为两个，并对称设置在连接轴的两端，所述气缸设置在连接轴的上方，并与连接轴连接，从而带动连接轴升降。

较佳地，所述转绕装置由微型电动机、转轴以及与转轴可拆卸固连的线缆盘组成。

较佳地，还包括导向装置，所述导向装置设置在压紧装置与转绕装置之间。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的缆芯拉直系统经过放线、拉直、清洗、压紧及转绕等步骤一体化，自动化、高效率地完成所需工作，简单方便，机械自动化程度高，明显降低工人的劳动强度，降低生产成本、生产效率高，适合推广到企业中。

(2)本实用新型的清洗装置在清洗箱内放置水或清洗液后，利用套筒内清洁布擦拭的方式进行清洁，去污效果显著。

附图说明

图1是本实用新型一种缆芯拉直系统的结构示意图；

图2是本实用新型的清洗装置的结构示意图；

图3是本实用新型的压紧装置的结构示意图；

图4是本实用新型的转绕装置的结构示意图；