[实用新型]一种钢管混凝土管桩加工装置

说明书

本实用新型公开了钢管混凝土管桩技术领域的一种钢管混凝土管桩加工装置，包括固定框架，所述固定框架的底部均匀设置固定滑杆，所述固定滑杆的顶部设置管桩，所述固定框架的内腔右端设置传送压辊，所述固定框架的内腔底部左端设置支撑台，所述固定框架的左侧内壁设置支撑板，所述支撑台与支撑板的夹层中设置外套筒，所述外套筒的内壁活动设置内套筒，所述内套筒的左右两侧外壁均设置限位套环，所述限位套环的外壁设置传送带，所述固定框架的内腔后侧内壁设置旋转电机，可以方便的将管桩上的尖端进行切割，可以保证磨盘在出现磨损的情况下依然可以有效的对管桩进行打磨，从而保证管桩加工后的质量，还节省时间。

技术领域

本实用新型涉及钢管混凝土管桩技术领域，具体为一种钢管混凝土管桩加工装置。

背景技术

钢管混凝土管桩是在建筑工地上施工的必要建筑材料之一，在钢管混凝土管桩生产过程中，成型的管桩上一般会带有锥形尖端，需要将尖端进行切割，同时管桩的表面会存在凸起，后续加工中需要对凸起进行打磨，现有装置不好对管桩进行循环加工，费时费力，磨盘在出现磨损后就不能有效的持续对管桩进行打磨，影响加工质量。为此，我们提出一种钢管混凝土管桩加工装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢管混凝土管桩加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管混凝土管桩加工装置，包括固定框架，所述固定框架的底部均匀设置固定滑杆，所述固定滑杆的顶部设置管桩，所述固定框架的内腔右端设置传送压辊，且传送压辊的底部设置在管桩的顶部，所述固定框架的内腔底部左端设置支撑台，所述固定框架的左侧内壁设置支撑板，所述支撑台与支撑板的夹层中设置外套筒，所述外套筒的内壁活动设置内套筒，所述内套筒的左右两侧外壁均设置限位套环，所述限位套环的外壁设置传送带，所述固定框架的内腔后侧内壁设置旋转电机，且旋转电机的输出端连接转轴，且转轴的外壁设置两组传送滚轮，所述传送带的另一端套接在传送滚轮的外壁，所述内套筒的内壁均匀设置固定弹簧杆，所述固定弹簧杆的另一端连接磨盘，所述磨盘与内套筒的夹层中设置伸缩弹簧，所述支撑板的顶部左右两侧均设置固定支架，两组所述固定支架的相对端面活动设置镶板，所述镶板的顶部设置液压推杆，所述液压推杆的顶部设置在固定框架的内腔顶部，所述镶板的前端外壁设置外护壳，所述外护壳的内腔设置步进电机，所述步进电机的输出端连接转轴二，所述转轴二的另一端贯穿至外护壳的右侧并连接切割盘，且转轴二与外护壳的连接处设置轴承。

进一步的，所述固定弹簧杆包括固定设置在内套筒内壁的固定块，且固定块的内腔为中空管，固定块的内腔活动设置顶杆，且顶杆的外壁固定连接缓冲弹簧，缓冲弹簧的底部固定连接在固定块的内腔，且顶杆的另一端连接磨盘。

进一步的，所述固定滑杆包括固定设置在固定框架内腔底部的固定杆，且固定杆的顶部通过连接轴活动设置滑轮。

进一步的，所述传送压辊包括两组传动齿轮，且传动齿轮的后端均连接在电机的输出端，且电机固定设置在固定框架的内腔，且传动齿轮的外壁设置传动链条。

进一步的，两组所述固定支架的相对端面均设置滑槽，且镶板的左右两侧外壁均设置与滑槽匹配的滑块。

进一步的，所述外套筒的内壁设置环形滑槽，且内套筒的外壁均匀设置六组限位滑块，且限位滑块的活动端面设置与环形滑槽弧度相切的倒圆角。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型将管桩设置在固定框架中，通过传送压辊与固定滑杆使管桩在固定框架中滑动，同时设置液压推杆与步进电机，液压推杆带动步进电机升降运动，使步进电机上的切割盘可以将管桩的尖端进行切割，可以方便的将管桩上的尖端进行切割；

2.本实用新型同时切割完成后通过磨盘直接对管桩进行打磨，打磨的过程中磨盘通过伸缩弹簧可以紧贴在管桩的表面，可以保证磨盘在出现磨损的情况下依然可以有效的对管桩进行打磨，从而保证管桩加工后的质量，还节省时间。