[实用新型]一种利用弹性元件自动复位的气动阀门

说明书

本实用新型涉及气动阀门技术领域，且公开了一种利用弹性元件自动复位的气动阀门，包括阀体、密封壳体、橡胶密封块、进气管、出气管、封堵块、鼓膜室、隔膜和阻隔管，所述密封壳体的底部与阀体内壁底部的中间位置连接，所述橡胶密封块的外侧壁与密封壳体内侧壁顶部的中间位置连接，所述橡胶密封块底部的中间位置设置有凹槽，所述进气管的一端贯穿阀体左侧底部的中间位置并与密封壳体的左侧连通。本实用新型通过压力水泵的运行使水流进入鼓膜室内，使带有压力的水流对隔膜进行施加压力，由顶杆所控制的封堵块与凹槽之间的开合度便能够自动控制，保证了燃煤锅炉点火时的稳定，避免了由于可燃气体的忽大忽小而导致火焰不稳定现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及气动阀门技术领域，具体为一种利用弹性元件自动复位的气动阀门。

背景技术

气动阀门就是借助压缩空气驱动的阀门。气动阀采购时只明确规格、类别、工压就满足采购要求的作法，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。在当前市场经济环境里是不完善的。因为气动阀制造厂家为了产品的竞争，各自均在气动阀统一设计的构思下，进行不同的创新，形成了各自的企业标准及产品个性。因此在气动阀采购时较详尽的提出技术要求，与厂家协调取得共识，作为气动阀采购合同的附件是十分必要的。本类阀门在管道中一般应当水平安装。

在燃煤锅炉的使用过程中，气动阀门是整个供气机构的重要组成部件，但是目前的气动阀都面临着当所需控制的气管较多时，若安装多个气压阀操作繁琐，人力物力需求大，而且拆装不便，另外，现有的气压阀都是通过手动的方式进行调整开启与闭合状态的相互转换，因此在使用过程中极其繁琐，在此基础上，本方案提出了一种利用弹性元件自动复位的气动阀门，以此来解决手动调节的方式。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供了一种利用弹性元件自动复位的气动阀门，达到了利用水压使气动阀门进行自动实现开启与闭合状态相互转换的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种利用弹性元件自动复位的气动阀门，包括阀体、密封壳体、橡胶密封块、进气管、出气管、封堵块、鼓膜室、隔膜和阻隔管，所述密封壳体的底部与阀体内壁底部的中间位置连接，所述橡胶密封块的外侧壁与密封壳体内侧壁顶部的中间位置连接，所述橡胶密封块底部的中间位置设置有凹槽，所述进气管的一端贯穿阀体左侧底部的中间位置并与密封壳体的左侧连通，所述出气管的一端贯穿阀体右侧的中间位置并与密封壳体右侧的顶部连通，所述封堵块的外侧壁与凹槽的内侧壁搭接，所述封堵块底部的中间位置与伸缩杆的一端连接，所述伸缩杆的外表面设置有伸缩弹簧，且伸缩弹簧的两端分别与封堵块的底部和伸缩杆底部限位板的顶部连接，所述密封壳体的顶部与密封垫的底部连接，所述封堵块顶部的中间位置与顶杆的一端连接，且顶杆的顶部依次贯穿密封壳体和密封垫的顶部并延伸至其上方，所述鼓膜室的两侧分别与阀体内壁两侧的顶部连接，所述隔膜的外侧壁与鼓膜室内侧壁的中间位置连接，所述顶杆的顶部贯穿鼓膜室底部的中间位置并与隔膜底部的中间位置连接，所述鼓膜室顶部的右侧与进水管的一端连通，且进水管的另一端贯穿阀体的顶部并延伸至其外部，所述进水管的另一端与压力泵的出水口连通，所述鼓膜室底部的左侧与连接管的一端连通，所述阻隔管的底部与鼓膜室的顶部连接，且连接管的另一端贯穿阀体左侧的顶部并与阻隔管的左侧连通，所述阻隔管内设置有浮球，所述阻隔管的右侧与出水管的一端连通，且出水管的另一端延伸至阀体的外部，所述阀体底部的中间位置设置有内纹腔，且内纹腔的顶部延伸至密封壳体的内部，所述内纹腔的内侧壁与螺纹块的外侧壁通过螺纹连接，所述螺纹块顶部的中间位置与抵触块的底部连接，且抵触块的顶部与伸缩杆的底部搭接，所述螺纹块底部的中间位置与调节杆的顶部连接，且调节杆的底部通过密封垫贯穿内纹腔的底部并延伸至其下方。

优选的，所述隔膜的形状为弧形，且隔膜弧高为一公分。

优选的，所述封堵块的竖向截面形状等边梯形，且封堵块与凹槽相匹配。

优选的，所述浮球的截面形状为规则圆形，且浮球的直径大于阻隔管右侧的直径。