[实用新型]手套的流延制膜与模压成型联动生产线

权利要求书

1.手套的流延制膜与模压成型联动生产线，其特征在于，包括机架(14)，设置在机架(14)上的用于形成若干条单层膜带(2)的流延制膜机构(1)，若干台设置在流延制膜机构(1)下游机架(14)上的手套成型机构(5)以及用于牵引薄膜的牵引机构(4)，所述流延制膜机构(1)包括一个将树脂塑化并挤出的机筒(1-1)、若干个分别与机筒(1-1)连通的模头(1-2)、以及与模头(1-2)一一对应的熔体计量泵(1-3)，任一模头(1-2)通过与之对应的熔体计量泵(1-3)连通到机筒(1-1)上，机筒(1-1)将其内塑化的树脂挤入模头(1-2)，所述手套成型机构(5)包括热压模具(5-1)和驱动热压模具(5-1)动作的驱动机构(5-2)，由流延制膜机构(1)制成的若干条单层膜带(2)经整理形成若干条双层膜带(3)后，各双层膜带(3)分别经牵引机构(4)牵引进入对应手套成型机构(5)进行热压形成手套。

2.根据权利要求1所述的手套的流延制膜与模压成型联动生产线，其特征在于，还包括一个用于控制流延制膜机构(1)制膜速度、手套成型机构(5)成型速度、牵引机构(4)牵引速度同步变化的联动控制器(6)。

3.根据权利要求2所述的手套的流延制膜与模压成型联动生产线，其特征在于，所述手套成型机构(5)为顿压式模压成型机或滚筒式模压成型机，各所述熔体计量泵(1-3)、各牵引机构(4)和机筒(1-1)分别与该联动控制器(6)电性连接。

4.根据权利要求2所述的手套的流延制膜与模压成型联动生产线，其特征在于，所述手套成型机构(5)为滚筒式模压成型机，任一所述熔体计量泵(1-3)两端分别设置有一个熔体压力传感器(13)，各所述熔体计量泵(1-3)、熔体压力传感器(13)和机筒(1-1)分别与该联动控制器(6)电性连接，该联动控制器(6)为PID控制器。

5.根据权利要求3或4所述的手套的流延制膜与模压成型联动生产线，其特征在于，任一所述手套成型机构(5)与模头(1-2)一一对应，由任一模头(1-2)形成的单层膜带(2)利用薄膜折边机(7)沿单层膜带(2)中心线对折，使单层膜带(2)中心线两侧的部分相互重叠形成双层膜带(3)，然后由牵引机构(4)引入手套成型机构(5)。

6.根据权利要求5所述的手套的流延制膜与模压成型联动生产线，其特征在于，所述薄膜折边机(7)下游还设置有一个换向辊(8)，所述双层膜带(3)经过换向辊(8)实现转向。

7.根据权利要求3或4所述的手套的流延制膜与模压成型联动生产线，其特征在于，任一所述手套成型机构(5)与两个模头(1-2)对应，两模头(1-2)平行正对设置，两模头(1-2)与手套成型机构(5)之间设置有一对合膜辊(12)，两模头(1-2)形成的两单层膜带(2)上下重叠地通过该对合膜辊(12)形成双层膜带(3)，然后由牵引机构(4)引入手套成型机构。

8.根据权利要求3或4所述的手套的流延制膜与模压成型联动生产线，其特征在于，所述机筒(1-1)上连接有偶数个模头(1-2)，每两个所述模头(1-2)为一组，每组模头(1-2)对应多套手套成型机构(5)，各手套成型机构(5)独立设置有牵引机构(4)，其中，同组的两个模头(1-2)平行正对设置，两模头(1-2)与对应各手套成型机构(5)之间设置有一对合膜辊(12)，该合膜辊(12)和各手套成型机构(5)之间设置有一分切装置，两模头(1-2)形成的两单层膜带(2)上下正对地进入合膜辊(12)形成双层膜带(3)，所述分切装置(9)将双层膜带(3)分切成与各手套成型机构(5)一一对应的双层子膜带(10)，各双层子膜带(10)受各牵引机构(4)的牵引进入对应手套成型机构(5)，所述分切装置(9)包括一刀架(9-1)，刀架(9-1)上竖向设置有若干把切割刀片(9-2)，切割刀片(9-2)的数量可根据手套成型机构(5)的数量进行设置。