[实用新型]口红管管口削边机

说明书

本实用新型涉及一种口红管管口削边机，包括：用于输送待削边口红管的输送带；设置于所述输送带的输出端的排料板，所述排料板上设有用于容置所述待削边口红管的限制槽；设置于所述排料板的位于所述限制槽开口的一侧的安装架；承载于所述安装架的推移机构；承载于所述推移机构的动力输出端并受所述推移机构驱动靠近或者远离所述排料板的取料机构；以及，承载于所述安装架用于靠近和远离所述待削边口红管的切削机构。在加工时，由输送带上进行输送，并通过推移机构驱动取料机构进行取料后，通过切削机构进行削边，从而实现的口红管自动化削边，减少了人工干预，提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及口红管加工设备技术领域，特别涉及一种口红管管口削边机。

背景技术

铝制口红管在加工成型后在管口处会残留毛刺，该毛刺易将人手划伤，因此需要在组装将管口处的毛刺去除，目前通常通过人工进行打磨或者人工装夹在车床上进行车削，生产效率较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种口红管管口削边机，具有可实现自动化削边、提高工作效率的优点。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种口红管管口削边机，包括：

用于输送待削边口红管的输送带，所述输送带的两侧设有挡板，所述挡板之间形成有与所述待削边口红管长度相适配的输送通道；

设置于所述输送带的输出端的排料板，所述排料板上设有用于容置所述待削边口红管的限制槽，且所述限制槽的一侧开口、另一侧封闭；

设置于所述排料板的位于所述限制槽开口的一侧的安装架；

承载于所述安装架的推移机构；

承载于所述推移机构的动力输出端并受所述推移机构驱动靠近或者远离所述排料板的取料机构，所述取料机构包括：驱动电机、设置于驱动电机的动力输出轴的取料杆、设置于所述取料杆的端部且于所述待削边口红管的内壁相适配的摩擦套，以及，承载于所述安装架用于与削边完成的口红管相抵触以使削边完成的口红管脱离所述摩擦套的脱料环；以及，

承载于所述安装架用于靠近和远离所述待削边口红管的切削机构。

实现上述技术方案，加工时，将待削边的口红管至于输送带上，由于挡板的作用，口红管可以整齐的排列在输送带上并输送带的驱动向前输送，当有一个口红管进入到限制槽时，输送带停止运动，此时通过推移机构驱动取料机构向排料板运动，使摩擦套插接在口红管内，并通过两者之间摩擦力将口红管相对固定，随后再通过推移机构驱动取料机构后移至口红管的管口与切削机构相对齐，此时通过驱动电机驱动口红管转动，通过切削机构靠近口红管的管口，即可对口红管进行削边；削边完成后驱动电机停止转动，切削机构复位，再次通过推移机构驱动取料机构后移，在后移的过程中口红管受到脱料环的阻挡作用而无法继续后移动，最终脱离摩擦套下落，即可进行收集，从而实现的口红管自动化削边，减少了人工干预，提高了生产效率。

作为本实用新型的一种优选方案，所述排料板的上方设有限料板，所述限料板与所述排料板合围形成仅供一个待削边口红管通过的排料通道。

实现上述技术方案，通过限料板保证仅有一个口红管进入到限制槽中，使得取料过程更加方便。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推移机构从如下结构中选择单独或者组合适用：驱动气缸、驱动液压缸或者丝杠机构。

作为本实用新型的一种优选方案，所述推移机构的动力输出端上设有 L型的安装板，所述驱动电机固定于所述安装板，且所述安装架上设有滑轨，所述安装板滑动式装配于所述滑轨。

实现上述技术方案，使得驱动电机滑动更加稳定。