[实用新型]一种反硝化反应器

说明书

本实用新型提供了一种反硝化反应器，解决了现有技术中反硝化反应效率低的技术问题。该反硝化反应器包括厌氧区、缺氧区、好氧区和脱气回流区。其中，污水在流经厌氧区、缺氧区后进入好氧区，在好氧区将水中的氨氮转化为硝态氮后，需要回流到缺氧区脱除硝态氮；在回流时增加脱气回流区，脱除回流液携带的溶解氧，使缺氧区保持在反硝化所需要的适合条件；在好氧区末端的曝气设置为可调节式，增加脱气回流、缺氧区的ORP检测，以末端的曝气调节为手段，调节缺氧区ORP，使得缺氧区ORP值控制在‑50MV～50MV，得以实现高效、精确控制的反硝化反应器。

技术领域

本实用新型涉及一种污水处理反应器，尤其涉及一种反硝化反应器。

背景技术

硝酸盐的产品广泛应用于军火、机械、钢铁等行业，然而在生产和/或运用亚硝酸盐产品所排出的废水含有大量硝氮。硝酸盐和亚硝酸盐是植物和微生物的营养物质，然而，若将其排入水体中，一方面会引起水体富营养化，另一方面亚硝酸盐具有致癌，致畸性，致突变的危害。如果排出废水中的亚硝酸盐得不到有效地清理和回收，排出的废水将给人类健康带来巨大的威胁。因此，清理、回收排出废水中的亚硝酸盐对生态环境的健康发展极其重要。

现有技术中，对于高浓度有机废水，特别是高浓度含氮有机废水，污水处理工艺主要有厌氧法和好氧法。其中，厌氧法有：IC厌氧反应器法，UASB法等；好氧法有：接触氧化法、曝气生物滤池、SBR法、A2O法、膜生物反应器等。其中，厌氧法处理效果较好，运行费用也不高，但是一般是作为好氧法的前处理阶段，并不能达到污水处理排放的标准，后面必须辅以好氧生化处理。因此，现有技术中先采用厌氧法对需要处理的污水进行初步处理后，再采用好氧法作进一步的净化处理。

现有技术好氧法先利用活性污泥为硝化细菌提供生长和/或繁殖环境，培育出硝化细菌，随后利用硝化细菌中的硝酸菌将污水中的氨氮氧化成亚硝酸盐，最后利用硝化细菌中的硝酸菌的进一步将亚硝酸盐氧化成硝酸盐，为反硝化反应做准备。而现有技术中，好氧法处理污水具有如下缺点：

1、现有技术中，混合液携带大量溶解氧进入缺氧区，缺氧区很难保持相对稳定的缺氧环境，导致反硝化效率低。

2、现有技术中，对缺氧区的缺氧环境没有调节手段。由于回流比受进出口总氮的比例关系限制，不具备可调节能力，所以，往往缺氧区的缺氧环境无法调整，也就无法根据实际工况来优化，从而造成传统缺氧区的低效率问题。

实用新型内容

针对现有技术中反硝化效率低的技术问题，本实用新型提供了一种反硝化反应器，包含了脱氧回流区。脱氧回流区与好氧区和缺氧区连通，使得活性污泥先进入脱氧回流区，经过脱氧回流区缓流后再进入缺氧区进行反硝化反应，从而避免出现污泥上浮难以沉降的现象。进一步的，脱氧回流区与好氧区单向连通，一方面可以使得好氧区中的活性污泥及其他流体能够从好氧区进入脱氧回流区，从而防止活性污泥被好氧区中的流体带出反应器，另一方面，单向连通可防止进入脱氧回流区的活性污泥回流至好氧区。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型的反硝化反应器，包括缺氧区、好氧区和脱气回流区，其中，缺氧区顶部与好氧区通过第一通道连通，脱气回流区与好氧区单向连通，脱气回流区与缺氧区连通。

进一步的，脱气回流区与好氧区之间有第一单向连通装置，并且经过第一单向连通装置的流体是由好氧区进入脱气回流区。

进一步的，脱气回流区与缺氧区之间有回流装置，并且，回流装置上有通道，使得脱气回流区中的流体通过通道进入缺氧区。

进一步的，本实用新型的反硝化反应器还包括厌氧区，并且厌氧区底部与缺氧区的底部通过第二通道连通，以使厌氧区中的流体能够通过第二通道进入缺氧区。

进一步的，缺氧区的底部还有第二单向连通装置，并且第二单向连通装置单向连通缺氧区底部和厌氧区底部，以使缺氧区的流体通过第二单向连通装置进入厌氧区。