[实用新型]一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机

说明书

本实用新型涉及聚氨酯浇注设备技术领域，且公开了一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，包括操作台，所述操作台正面的右侧固定安装有控制开关，所述操作台顶面的右端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定套接有主动转轮，所述主动转轮的底端固定连接有位于搅拌罐内腔的搅拌杆。该多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，通过液压缸、液压杆、横杆、连接杆、推杆和推拉刮板之间的配合使推拉刮板能够在出液管内往复移动，从而使得浇注头在停止浇注时可将出液管内残留的聚氨酯推出，从而保证了计量的精确性，且防止聚氨酯长时间停留在出液管的内腔导致出液管堵塞的现象。

技术领域

本实用新型涉及聚氨酯浇注设备技术领域，具体为一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机。

背景技术

哑铃是一种用于增强肌肉力量训练的简单器材，而铃片作为哑铃一个重要配件，是用来增加哑铃的重量，其主要材料是铸铁，除铁质铃片外，还有木质或用塑料制成的铃片，塑料制成的铃片主要成分为聚氨酯，由于聚氨酯常温常压是固态，一般对聚氨酯进行加工时需要加温或加压将其变成液态，在制作铃片时，通常需要将聚氨酯加热融化后注入模具中进行浇注，以便一次成型，这样在注入铃片模具过程中就需要用到一种用于聚氨酯的浇注机。

随着科技的不断发展，现有的聚氨酯铃片浇注机采用的多工位结构设计，加工方式多为全自动，极大的提高了浇注效率；而且，现有的聚氨酯铃片浇注机采用光控系统进行控制，使工作人员不需要靠近浇注机也可以控制浇注机的加工；由于不同形状的铃片体积和级别不同，为了保证不同级别重量的各种铃片外形与体积相同，都会在浇注聚氨酯铃片内要加配重铁片，保证定量和定重浇注，这样给人们带来了莫大的便捷，然而现有的聚氨酯铃片浇注机在进行浇注时需要不断的开启和关闭浇注头，在关闭注料头时由于管内仍有残余的液态聚氨酯，这样使得在切换模具浇注时容易出现滴漏，从而造成一定的材料浪费，且聚氨酯长时间残留管内容易硬化，从而导致浇注头出现堵塞的情况，再是现有的聚氨酯铃片浇注机通常采用一个浇注头，这样在大批量的生产时使得工作效率缓慢，不足以满足生产需求，另外液态聚氨酯存储罐内不具备搅拌装置，使得聚氨酯容易出现沉降而导致被浇注的铃片浓度不均的现象。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，具备防浇注头滴漏堵塞和双浇注头同时浇注的优点，解决了现有的聚氨酯铃片浇注机在进行浇注时需要不断的开启和关闭浇注头，在关闭注料头时由于管内仍有残余的液态聚氨酯，这样使得在切换模具浇注时容易出现滴漏，从而造成一定的材料浪费，且聚氨酯长时间残留管内容易硬化，从而导致浇注头出现堵塞的情况，再是现有的聚氨酯铃片浇注机通常采用一个浇注头，这样在大批量的生产时使得工作效率缓慢，不足以满足生产需求，另外液态聚氨酯存储罐内不具备搅拌装置，使得聚氨酯容易出现沉降而导致被浇注的铃片浓度不均的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种多工位全自动光控聚氨酯圆盘铃片定量浇注机，包括操作台，所述操作台正面的右侧固定安装有控制开关，所述操作台顶面的右端固定安装有搅拌罐，所述搅拌罐的顶部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴固定套接有主动转轮，所述主动转轮的底端固定连接有位于搅拌罐内腔的搅拌杆，所述搅拌罐的右侧面固定连通有进液管，所述操作台顶面的左侧固定安装有位于搅拌罐左侧的储液罐，所述储液罐的顶端固定安装有抽水泵，所述抽水泵的底部固定安装有抽液管，所述抽液管的另一端延伸至储液罐内腔的底部，所述抽水泵的顶端固定安装有传输管，所述操作台顶端的左端固定安装有位于储液罐左侧的支撑杆，所述支撑杆顶面的左右两侧均固定套接有分流管，两个所述分流管的顶端固定连通有三通管，两个所述分流管的底端均固定连通有出液管，所述出液管的内腔活动套接有推杆，两个所述出液管的底端均固定安装有浇注头，所述支撑杆底面的中部固定安装有液压缸，所述液压缸的底端活动套接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有横杆。

优选的，所述操作台的底面固定安装有万向轮，所述万向轮的数量为四个，四个所述万向轮分别位于操作台底面的四周。