[实用新型]一种安全性高的压敏电阻

说明书

本实用新型公开了一种安全性高的压敏电阻，包括保护壳，所述保护壳的内腔设置有压敏电阻外壳，所述保护壳和压敏电阻外壳之间设置有陶瓷填充层，所述压敏电阻外壳的内腔设置有芯片，所述芯片的左侧设置有第一电极，所述芯片的右侧设置有第二电极。本实用新型通过焊接部、定位块、陶瓷填充层、导热铜板、散热金属块、连续U型散热管、微型散热片、散热导管、玻璃纤维包裹层、聚苯硫醚阻燃层、金属导热层和环氧树脂层的配合使用，解决了现有的压敏电阻的安全性较低，散热性能差，在出现危险时不能防爆阻燃的问题，能够预防电路板出现爆炸和燃烧等事故，导延长了压敏电阻的使用寿命，大大提高了压敏电阻的实用性。

技术领域

本实用新型涉及压敏电阻技术领域，具体为一种安全性高的压敏电阻。

背景技术

压敏电阻是一种具有非线性伏安特性的电阻器件，主要用于在电路承受过压时进行电压钳位，吸收多余的电流以保护敏感器件，简写为VDR，压敏电阻器的电阻体材料是半导体，所以它是半导体电阻器的一个品种，现在大量使用的氧化锌压敏电阻器，它的主体材料有二价元素锌和六价元素氧所构成，所以从材料的角度来看，氧化锌压敏电阻器是一种Ⅱ-Ⅵ族氧化物半导体，热敏电阻在使用时会受到各种环境的影响，如电路板的实际使用中会遇到被雷击或者感性元件的电磁感应等情况，形成高电压，对电路板造成破坏，或者当压敏电阻在外界浪涌能量反复冲击下而发生劣变时，压敏电阻会被击穿短路，甚至在绝缘的不够彻底时，偶尔还会出现拉弧导致压敏本体炸裂等危险发生。

然而现有的压敏电阻的安全性较低，散热性能不够优异，容易导致电路板出现爆炸和燃烧等事故，导致设备的损毁，甚至引发火灾，缩短了压敏电阻的使用寿命，大大降低了压敏电阻的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种安全性高的压敏电阻，具有安全性高的优点，解决了现有的压敏电阻的安全性较低，散热性能差，在出现危险时不能防爆阻燃的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种安全性高的压敏电阻，包括保护壳，所述保护壳的内腔设置有压敏电阻外壳，所述保护壳和压敏电阻外壳之间设置有陶瓷填充层，所述压敏电阻外壳的内腔设置有芯片，所述芯片的左侧设置有第一电极，所述芯片的右侧设置有第二电极，所述第一电极和第二电极的表面均焊接有焊接部，所述焊接部的底部焊接有金属电气引脚，所述金属电气引脚的底部贯穿至保护壳的外部，所述保护壳底部的两侧均开设有与金属电气引脚相适配的通孔，所述金属电气引脚的表面开设有安装孔，所述安装孔位于保护壳的外部。

所述保护壳的内腔设置有定位板，所述定位板位于压敏电阻外壳的底部，所述定位板的表面贯穿设置有定位块，所述定位块的数量为两个，两个金属电气引脚分别贯穿两个定位块的内腔，所述定位板和定位块的表面均被陶瓷填充层包裹，所述保护壳的顶部贯穿设置有导热铜板，所述保护壳的顶部固定连接有散热金属块，所述散热金属块的内腔固定连接有连续U型散热管，所述连续U型散热管的表面设置有微型散热片，所述连续U型散热管的两侧均连通有散热导管，所述散热导管远离连续U型散热管的一端贯穿至散热金属块的外部。

所述保护壳包括玻璃纤维包裹层，所述玻璃纤维包裹层的一侧设置有聚苯硫醚阻燃层，所述聚苯硫醚阻燃层远离玻璃纤维包裹层的一侧设置有金属导热层，所述金属导热层远离聚苯硫醚阻燃层的一侧设置有环氧树脂层。

优选的，所述保护壳的表面设置有标签，所述标签的面积为保护壳横截面积的三分之一

优选的，所述微型散热片的数量不少于八个，所述连续U型散热管的左侧高度低于连续U型散热管右侧的高度。

优选的，所述定位块的表面开设有与金属电气引脚相适配的贯穿孔，所述定位块位于压敏电阻外壳的底部。

优选的，所述导热铜板的顶部延长至散热金属块的内腔，所述散热金属块的顶部与连续U型散热管的底部接触。

优选的，所述聚苯硫醚阻燃层的厚度为0.4mm，所述金属导热层的厚度为的厚度为0.3mm。