[实用新型]一种可调节的注塑模具顶出装置

说明书

本实用新型公开了一种可调节的注塑模具顶出装置，包括机架、动模、顶针和顶出装置，顶出装置包括顶离部，顶离部包括顶杆、弧形块、驱动头和导向杆，驱动头插套在驱动套的螺旋槽内，驱动套铰接在机架的安置腔内，安置腔内固定有第一伺服电机，第一伺服电机上固定有螺杆，螺杆螺接在连接座的螺纹孔内，连接座的左端与动模通过螺栓固定连接，驱动套上固定有外齿圈，外齿圈啮合有驱动齿轮，驱动套内套接有保持架，导向杆插套在保持架的导向孔内，顶杆的左端固定有滑轨，滑轨上套接有滑块，滑块与滑轨通过外顶杆固定连接。本实用新型可以调节外顶杆的行程及位置，可以同种类别不同规格的多种产品，降低了模具的生产成本。

技术领域：

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体涉及一种可调节的注塑模具顶出装置。

背景技术：

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。同一类产品由于大小及规格不一致，每生产一种产品则需要更换一副注塑模具，每副注塑模具则需要配套相应的一套顶出机构，提高了注塑模具的生产成本。

实用新型内容：

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种可调节的注塑模具顶出装置，它可以调节外顶杆的行程及位置，可以同种类别不同规格的多种产品，降低了模具的生产成本。

本实用新型解决所述技术问题的方案是：

一种可调节的注塑模具顶出装置，包括机架，所述机架的左侧设有动模，动模相对机架可左右平移，动模内设有多个顶针，所述机架和动模之间设有顶出装置，所述顶出装置包括与顶针数量一致的顶离部，所述顶离部包括向左凸起的顶杆、弧形块、径向凸出的驱动头和导向杆，所述顶离部的驱动头插套在驱动套的内壁上的螺旋槽内，所述驱动套的右端外壁铰接在机架的安置腔内，所述安置腔内固定有第一伺服电机，第一伺服电机的电机轴上固定有螺杆，螺杆的左端螺接在连接座的螺纹孔内，连接座的左端与动模通过螺栓固定连接，所述驱动套的左端外壁上固定有外齿圈，外齿圈啮合有驱动齿轮，驱动齿轮与第二伺服电机的电机轴固定连接，第二伺服电机固定在机架上，所述驱动套内套接有保持架，保持架的右端固定在安置腔的内壁上，所述保持架上成型有与顶离部数量一致的导向孔，顶离部的导向杆插套在导向孔内，每个所述顶离部的顶杆的左端固定有滑轨，滑轨上套接有滑块，滑块上成型有螺纹通孔，螺纹通孔与外顶杆的右端螺接，外顶杆的右端穿过螺纹通孔的伸出端压靠在滑轨上。

所述滑轨上成型有矩形槽，矩形槽内固定有摩擦垫，外顶杆的右端穿过螺纹通孔的伸出端压靠在摩擦垫上。

每个外顶杆的左端齐平设置。

每个顶离部的弧形块与驱动套、保持架同轴心设置，弧形块的外侧壁压靠在驱动套的外侧壁上，弧形块的内侧壁压靠在保持架的外壁上。

所述顶针包括从左到右设置的顶头、接杆和凸台，所述动模成型有截面呈“工”字型的台阶通孔，所述接杆上套接有弹簧，弹簧的两端分别压靠在凸台和台阶通孔的右侧台阶面上，所述顶头的右侧壁压靠在台阶通孔的左侧台阶面上。

本实用新型的突出效果是：与现有技术相比，它可以调节外顶杆的行程及位置，可以同种类别不同规格的多种产品，降低了模具的生产成本。

附图说明：

图1为本实用新型的俯视图；

图2为图1关于A的局部放大图；

图3为图2关于B-B的剖视图；

图4为本实用新型的部分部件的部装示意图。

具体实施方式：