[实用新型]一种钻孔攻丝的主轴箱

说明书

本实用新型公开了一种钻孔攻丝的主轴箱，包括外壳，所述外壳的左侧固定安装有风机，所述外壳的中部通过第一轴承转动安装有主轴，所述第一轴承位于外壳内部的一侧设置有第一密封圈，所述第一密封圈的一侧通过环形安装座固定安装有固定套，所述固定套的侧面固定安装有安装座，所述安装座的外侧固定安装有金属固定管，所述金属固定管与外壳外侧的水管接头连通，所述金属固定管的另一端与胶皮水管连通，所述胶皮水管设置与通孔的内侧，所述通孔开设于固定套的侧壁上，所述固定套的外侧开设有注油管，所述注油管与外壳外侧的进油管接头连通，所述主轴的中部转动安装有轴套。该主轴箱，可以实现快速降温并且降温效果好，保证加工精度，稳定性更强。

技术领域

本实用新型属于车床加工设备技术领域，具体涉及一种钻孔攻丝的主轴箱。

背景技术

主轴箱是机床的重要的部件，其包括箱体、主轴部件等。主轴部件通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成。主轴在机床中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩、带动工件或刀具旋转等，用作高精度加工的数控机床，对主轴部件的质量要求很高。由于高速加工不但可以大幅度提高加工效率，而且还可以显著提高工件的加工质量，所以其应用领域非常广泛，特别是在航空航天、汽车和模具等制造业中。于是，具有高速加工能力的数控机床已成为市场新宠。对于主轴箱的要求也越来越高。

在钻孔攻丝车床实际工作过程中由于主轴的高速转动和切削会产生热量，降低主轴刚性，导致车床的加工精度下降，轴承的使用寿命缩短，所以主轴箱需要有降温结构，但是目前使用中的主轴箱降温较慢，效果不佳，所以需要设计一种新型钻孔攻丝的主轴箱投入使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔攻丝的主轴箱投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔攻丝的主轴箱，包括外壳，所述外壳的左侧固定安装有风机，所述外壳的右侧设置有排风窗口，所述外壳的中部通过第一轴承转动安装有主轴，所述第一轴承位于外壳内部的一侧设置有第一密封圈，所述第一密封圈的一侧通过环形安装座固定安装有固定套，所述固定套的侧面固定安装有安装座，所述安装座的外侧固定安装有金属固定管，所述金属固定管与外壳外侧的水管接头连通，所述金属固定管的另一端与胶皮水管连通，所述胶皮水管设置与通孔的内侧，所述通孔开设于固定套的侧壁上，所述固定套的外侧开设有注油管，所述注油管与外壳外侧的进油管接头连通，所述主轴的中部转动安装有轴套。

优选的，所述轴套通过支架固定安装于外壳内侧的中部，所述轴套的外侧的中部开设有四个开口槽，且轴套的外侧设置有若干个凹槽。

优选的，所述固定套的前后两端均固定安装有第二轴承，所述主轴通过两个第二轴承转动安装于固定套的内侧，且第二轴承与固定套之间设置有第二密封圈。

优选的，所述固定套的内侧开设有不少于六个通孔，每个所述通孔的内侧均设置有胶皮水管，且通孔的两端均固定安装有限位环。

优选的，所述外壳左侧的中部固定安装有风机，且风机的出风口处设置有过滤网板。

优选的，所述第一支轴承与外壳之间设置有橡胶圈，所述主轴通过第一轴承转动安装于外壳内侧的中部，且主轴的两端均固定安装有止动环。

本实用新型的技术效果和优点：该钻孔攻丝的主轴箱，在外壳上端的水管接头接入进水管，在外壳下端的水管接头进入出水管，使得胶皮水管内的水循环流动，将主轴传递到轴套的热量通过胶皮水管内的冷却水进行吸收，将外壳外侧进油接头接入进油管，通过注油管定时定量的向固定套的内侧注入润滑油，在主轴的高速运转后再主轴和固定套之间形成一层油膜，辅助冷却降温，加强降温效果，加快降温效率，开启风机，风机将风力鼓入外壳的内部，风力穿过开口槽吹到主轴上，对主轴进行降温，达到快速高效的降温的效果，保证主轴的刚性，从而保证加工精度和加工质量。

附图说明