[实用新型]一种自动化设备一体式焊接机架

说明书

本实用新型旨在提供一种结构简单、紧凑、受力强度高、无需装配、空间利用率高及重心低的自动化设备一体式焊接机架。本实用新型包括上底板、左侧板、右侧板、内部加强板及下底板，所述左侧板与所述右侧板均设有凹槽，所述上底板设于所述凹槽上，所述上底板分别与所述左侧板和所述右侧板焊接连接，所述下底板设于所述左侧板的底部与所述右侧板的底部之间，所述下底板分别与所述左侧板和所述右侧板焊接连接，所述内部加强板设于所述上底板与所述下底板之间，所述内部加强板分别与所述上底板、所述下底板、所述左侧板及所述右侧板焊接连接。本实用新型应用于机架加工的技术领域。

技术领域

本实用新型涉及一种机架，特别涉及一种自动化设备一体式焊接机架。

背景技术

随着自动化设备的发展，速度、精度以及小的占地面积成了自动化设备发展主要方向；一个坚固、稳定及紧凑的支撑机架是自动化设备能高速、高精度运行的基本。现有的标准自动化设备及非标自动设备多数都是采用方通焊接、铝型材拼接及开模铸造等方式制造机架。方通焊接、铝型材拼接这类机架在结构上往往还需要再多配上一块甚至多块钢板给设备上的模组做支撑；这样的方式在加工和装配上都需要耗费较多的时间，在加工和装配上都很难保证精度，且由于结构上存在上重下轻的缺陷，导致设备在运行速度、运行精度、及整体机构的稳定性上都无法有较大的提升空间。开模铸造的机架前期模具制造周期长，开模成本高，毛胚件往往还需要进行复杂的二次机加工。开模铸造的同款机架定型后基本上不能再做结构的改动与升级，在非标设备上有着很大的局限性，后期模具维护及保存还需要投入较多的维护费用，不适合短期小批量生产。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构简单、紧凑、受力强度高、无需装配、空间利用率高及重心低的自动化设备一体式焊接机架，且自动化设备在高速度、高加速度运行的情况下，本实用新型不易晃动。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括上底板、左侧板、右侧板、内部加强板及下底板，所述左侧板与所述右侧板均设有凹槽，所述上底板设于所述凹槽上，所述上底板分别与所述左侧板和所述右侧板焊接连接，所述下底板设于所述左侧板的底部与所述右侧板的底部之间，所述下底板分别与所述左侧板和所述右侧板焊接连接，所述内部加强板设于所述上底板与所述下底板之间，所述内部加强板分别与所述上底板、所述下底板、所述左侧板及所述右侧板焊接连接。

进一步地，所述上底板的一端对称设有外部走线孔，所述上底板的另一端设有凸起。

进一步地，所述内部加强板的一端对称设有安装孔，所述内部加强板的另一端对称设有内部走线孔。

进一步地，所述下底板的四角设有脚杯连接板及与所述脚杯连接板相适配的脚杯螺纹连接孔。

进一步地，所述上底板、所述左侧板、所述右侧板、所述内部加强板及所述下底板为实心钢板。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构通过使用实心钢板拼装焊接而成，加工只需要将粗加工好的五块钢板按图纸拼装，沿拼接缝焊接既可，无需进行复杂的方通拼装与焊接，可直接在焊接完成后的上底板上进行加工，最后将设备需要的模组直接安装在所述上底板上即可；焊接完成后再进行一次性加工，所述上底板、所述左侧板、所述右侧板、所述内部加强板及所述下底板的平面度、平行度等形位公差的要求都可以通过机床加工精度来保证，不需要再对机架底板进行装配与打表调试，极大程度上节省了设备装配的时间，降低了装配难度，并且本实用新型结构简单、紧凑。

本实用新型增加了所述左侧板与所述右侧板的所述凹槽的强度，使得本实用新型的整体重心靠下，相对与传统的下面是焊接的方通架，上面是钢件的大底板，本实用新型的重心要低很多，避免了上重下轻的情况。从而使得自动化设备的整体重心更低，高速运行更加稳定。