[实用新型]内搪玻璃管式空气预热器

说明书

本实用新型涉及一种内搪玻璃管式空气预热器，包括预热器体、烟气进口和烟气出口，还包括颗粒层除尘器、空气进气管道、空气出气管道和内搪玻璃管组件，预热器体内部在烟气进口上方设置有挡板，且在挡板下方和烟气进口之间设置有颗粒层除尘器，内搪玻璃管组件包括若干内搪玻璃管，内搪玻璃管是只在玻璃管内表面设置有搪瓷的玻璃管，空气进气分支管道螺旋状缠绕在内搪玻璃管上。本实用新型整体增加包括砾石颗粒和焦炭颗粒的双层颗粒层除尘器，在烟气通过内搪玻璃管之前过滤烟气，有效防止管内堵灰；采用内搪玻璃管代替普通薄壁钢管，烟气从管内穿过，管壁较为光滑不易堵灰不易磨损；内搪玻璃管外部螺旋缠绕空气进气分支管道，增加烟气和空气接触时间，提高热效率利用率。

技术领域

本实用新型涉及一种空气预热器，尤其是一种内搪玻璃管式空气预热器。

背景技术

空气预热器是利用锅炉等装置的排烟热量来预热的换热器。其作用是降低锅炉等设备的排烟温度，提高热效率。可分为管箱式和回转式两种，管箱预热器较为简单，通过温差不同传热。管式空气预热器的优点是密封性好、传热效率高、易于制造和加工，因此多应用在电站锅炉和工业锅炉中。管式空气预热器的缺点是自身无法过滤、钢管内容易堵灰、不易于清理和烟气进口处容易磨损以及热效率利用不彻底。

实用新型内容

本实用新型提供了一种可以过滤的内搪玻璃管式空气预热器，解决了现有技术中存在的自身无法过滤、钢管内容易堵灰、不易于清理以及热效率利用不彻底的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：包括预热器体、烟气进口和烟气出口，还包括颗粒层除尘器、空气进气管道、空气出气管道和内搪玻璃管组件，预热器体内部在烟气进口上方设置有挡板，且在挡板下方和烟气进口之间设置有颗粒层除尘器，空气进气管道包括空气进气总管道和若干空气进气分支管道，空气出气管道包括空气出气总管道和若干空气出气分支管道，内搪玻璃管组件包括若干内搪玻璃管，内搪玻璃管是只在玻璃管内表面设置有搪瓷的玻璃管，挡板上设置有若干均匀布置的圆通孔，若干内搪玻璃管均竖直设置在挡板上的圆通孔内，一个圆通孔设置一个内搪玻璃管，空气进气分支管道螺旋状缠绕在内搪玻璃管上，若干空气进气分支管道一端均和空气进气总管道连接，另一端分别和对应的若干空气出气分支管道的一端连接，若干空气出气分支管道的另一端和空气出气总管道连接。

为了便于进、出空气，空气进气管道和空气出气管道均设置在预热器体外部上方。

为了提高烟气利用效率，预热器体的横截面是正方形、长方形或圆形。

为了除尘彻底，颗粒层除尘器包括砾石颗粒和焦炭颗粒双层结构，砾石颗粒位于焦炭颗粒下方，砾石颗粒和焦炭颗粒之间设置有中间金属网，颗粒层除尘器在上部和下部分别设置有上层金属网和下层金属网。

本实用新型采用上述结构，具有以下的优点：整体增加包括砾石颗粒和焦炭颗粒的双层颗粒层除尘器，在烟气通过内搪玻璃管之前过滤烟气，有效防止管内堵灰；采用内搪玻璃管代替普通薄壁钢管，烟气从管内穿过，管壁较为光滑不易堵灰不易磨损；内搪玻璃管外部螺旋缠绕空气进气分支管道，增加烟气和空气接触时间，提高热效率利用率。

附图说明

图1为本实用新型的立面结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图；

图3为挡板结构示意图；

图4是图1的B处局部放大结构示意图。

图中，1、烟气进口；2、内搪玻璃管；3、空气进气分支管道；4、空气进气总管道；5、空气出气总管道；6、空气出气分支管道；7、烟气出口；8、挡板；9、颗粒层除尘器；91、上层金属网；92、焦炭颗粒；93、中间金属网；94、砾石颗粒；95、下层金属网。

具体实施方式