[实用新型]一种用于喷丸加工零部件防护结构

说明书

本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体地指一种用于喷丸加工零部件防护结构。包括从动齿轮；所述的从动齿轮为下大上小的锥形结构，包括位于下端第一齿圈、位于第一齿圈上方的第二齿圈以及衔接第一齿圈和第二齿圈的倾斜过渡面，还包括在喷丸加工时套设在从动齿轮上的防护罩；所述的防护罩为下端开口且套设于第二齿圈外侧的中空套筒，防护罩下端在喷丸加工时支撑于第一齿圈的轴向上端，防护罩下端内侧设置有与倾斜过渡面紧密贴合的第一保护端面。本实用新型的防护罩能够有效避免钢丸进入到从动齿轮的缝隙中，避免了因为喷丸加工出现细小钢丸卡在缝隙中导致的清洁不干净，影响装车的问题，降低了喷丸加工后零部件清洁难度。

技术领域

本实用新型涉及零部件加工技术领域，具体地指一种用于喷丸加工零部件防护结构。

背景技术

汽车轴齿零件加工领域，为改善零件表面性能，普遍实施强化喷丸工艺。表面强化喷丸工艺是指将一种铸丸或钢丝切丸以抛或喷的方式并以100～120m/s的速度喷射到零件表面，持续一段时间后，会在零件表面20～30μm的深度处残留-500MPa到-1000MPa的压应力。通过导入压应力，能在齿轮表面最大剪切力出现的地方，改善抗咬合能力，零件的抗疲劳强度得到改善；其次齿轮根部残留压应力，能提高齿轮根部抗疲劳失效性能，从而提高耐久性，提高安全寿命。

汽车零部件的喷丸加工一般选用直径为0.60mm钢丸作为强化喷丸工艺的辅料，经过反复喷射使用，钢丸尺寸会变小，形状也会发生变化，由最初的近似圆形变为带棱角的细小钢丸，尤其是铸丸易碎，设备内带棱角细丸会更多。喷丸设备的钢丸循环系统中有新丸料添加装置，同时也有筛选细丸料的装置，因此设备内循环的钢丸尺寸大多在0.25～0.60mm之间，带棱角的小钢丸就容易卡在细缝处。因装配结构的需要，零件设计的结构千差万别，一旦设计的有细缝，零件在接受钢丸喷打的过程中会产生副作用。以从动齿轮零部件为例，会在0.20～0.30mm的缝隙里卡住很多细小钢丸，用压缩空气吹扫后，卡的很紧的钢丸吹不落，仍然存在于缝隙里，最终导致零件的清洁度不合格，不能装车。

发明内容

本实用新型的目的就是要解决上述背景技术中提到的现有零部件喷丸加工技术存在零部件缝隙里集聚很多细小的钢丸导致清洁度不合格不能装车的问题，提供一种用于喷丸加工零部件防护结构。

本实用新型的技术方案为：一种用于喷丸加工零部件防护结构，包括从动齿轮；所述的从动齿轮为下大上小的锥形结构，包括位于下端第一齿圈、位于第一齿圈上方的第二齿圈以及衔接第一齿圈和第二齿圈的倾斜过渡面，其特征在于：还包括在喷丸加工时套设在从动齿轮上的防护罩；所述的防护罩为下端开口且套设于第二齿圈外侧的中空套筒，防护罩下端在喷丸加工时支撑于第一齿圈的轴向上端，防护罩下端内侧设置有与倾斜过渡面紧密贴合的第一保护端面。

进一步的所述的防护罩为上下两端开口的中空套筒结构，防护罩的上端内侧设置有可与倾斜过渡面紧密贴合的第二保护端面。

进一步的所述的第一保护端面与防护罩内侧端面之间设置有用于支撑从动齿轮的第一支撑面；所述的第一支撑面为与防护罩轴线垂直的平直端面。

进一步的所述的第二保护端面与防护罩内侧端面之间设置有用于支撑从动齿轮的第二支撑面；所述的第二支撑面为与防护罩轴线垂直的平直端面。

进一步的还包括固定轴；所述的固定轴沿竖向布置，固定轴上穿设有多个沿竖向依次叠加放置的从动齿轮，相邻从动齿轮之间布置有一组防护罩。

本实用新型的防护罩能够有效避免钢丸进入到从动齿轮的缝隙中，避免了因为喷丸加工出现细小钢丸卡在缝隙中导致的清洁不干净，影响装车的问题，降低了喷丸加工后零部件清洁难度，具有极大的推广价值。

附图说明

图1：本实用新型的从动齿轮的结构示意图；

图2：本实用新型的防护罩的结构示意图；