[实用新型]一种橡筋机的独立计长装置

说明书

本实用新型公开了一种橡筋机的独立计长装置，包括固定板和设置于固定板上的旋转编码器、主动轮，所述固定板包括固定部和传动部，所述固定部与传动部一侧端头相连形成锐角，所述主动轮设置于固定部与传动部的连接端头，所述旋转编码器设置于传动部另一端头，旋转编码器与主动轮轴端各设置同步带传动连接，所述固定部另一端头上设有与橡筋机切刀装置相连接的连接套管。本实用新型产品通过在现有的橡筋机的切刀装置前端位置连接设置一个由主动轮与旋转编码器作用橡筋带进行物料计长功能，其中主动轮采用三排细牙轮齿抵于橡筋带料上端，整体与橡筋带料配合平滑，计算长度精准误差降到毫米内，并可将采集数据与切刀装置对接形成切料的闭环控制。

技术领域

本实用新型涉及橡筋机设备技术领域，具体是一种橡筋机的独立计长装置。

背景技术

现有技术中橡筋圈的生产制作已采用自动橡筋机来实现自动化，如中国专利公开号为CN105568568A的中国实用新型专利申请公开了一种包括送料装置。拉料张装置、翻转机械手装置、进给导轨装置和缝纫装置的自动橡筋机，其在送料装置送料至切刀装置的过程中设置了色标感应器来对待加工的橡筋带带体进行单个橡筋圈带长的计长操作，但高速运转的自动橡筋机使得色标感应器的效果存在一定的偏差，并且在橡筋带上不具有标识图案时，色标感应器无法实现色标识别功能，因此需要一种计长偏差小并且可以通用识别的计长装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种主动轮随橡筋带送料转动带动旋转编码器旋转识别计算长度的橡筋机独立计长装置。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种橡筋机的独立计长装置，包括固定板和设置于固定板上的旋转编码器、主动轮，所述固定板包括固定部和传动部，所述固定部与传动部一侧端头相连形成锐角，所述主动轮设置于固定部与传动部的连接端头，所述旋转编码器设置于传动部另一端头，旋转编码器与主动轮轴端各设置有配合传动轮齿，两个传动轮齿之间设置配合同步带传动连接，所述固定部另一端头上设有与橡筋机切刀装置相连接的连接套管，主动轮与橡筋带带体连接配合，在橡筋带带体传动时带动主动轮转动，主动轮从而经过配合同步带带动旋转编码器转动实现对橡筋带一个送料工作中的长度进行计长作业。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动轮抵于橡筋带带体上端，所述主动轮外端环面上均匀设置细牙轮齿，采用细牙轮齿的主动轮外端面，可以避免在快速拉料过程中产生滑动使得计长存在偏差。

作为本实用新型进一步的方案：所述主动轮整体细牙轮齿环圈设置两个缺口环槽，使得主动轮形成三排细牙轮齿，有效避免因轮齿与橡筋带过于贴合产生带料偏差。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板传动部上还设有平料板，所述平料板前端设有侧面弯边的平料平面，可以在橡筋带产生褶皱不平时经过平料板前端进行顺平。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板传动部上设有两个与平料板配合的限位孔，所述平料板与前端限位孔配合位置上设置有调节腰型孔，与后端限位孔配合位置上设置有定位孔，实现平料板可进行角度调整。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型产品通过在现有的橡筋机的切刀装置前端位置连接设置一个由主动轮与旋转编码器作用橡筋带进行物料计长功能，其中主动轮采用三排细牙轮齿抵于橡筋带料上端，整体与橡筋带料配合平滑，计算长度精准误差降到毫米内，并可将采集数据与切刀装置对接形成切料的闭环控制。

附图说明

图1为本实用新型实施例的立体结构示意图1。

图2为本实用新型实施例的立体结构示意图2。

在图1～图2中：固定板1、主动轮2、旋转编码器3、主动轮传动轮齿4、编码器传动轮齿5、连接套管6、配合同步带7、平料板8、限位孔11、调节腰形孔81、定位孔82。

具体实施方式