[实用新型]一种盾构刀刀体

说明书

一种盾构刀刀体，包括从前向后依次贴合并焊接结合的硬质合金刀头、第一焊片、不锈钢筛网、第二焊片及不锈钢基体；第一焊片与第二焊片的材质相同；硬质合金刀头的焊接面为由两个相邻面组合而成的直角面，构成焊接面为垂直焊接面，且两相邻面的转角为圆角；第一焊片、不锈钢筛网、第二焊片均为一直角面结构体，转角处设为圆角；三者的形状均与硬质合金刀头的直角面匹配，便于贴合焊接；不锈钢基体的前端凹设有一结合部，该结合部的表面为直角面，转角处设为圆角；结合部的形状与硬质合金刀头的直角面匹配，便于贴合焊接。本实用新型设计新颖，连接牢固，增强了焊接的成功率，不锈钢筛网在钎焊接头使用过程中可以起抵抗冲击和振荡的作用。

技术领域

本实用新型涉及盾构作业工具技术领域，具体涉及一种盾构刀刀体。

背景技术

盾构刀主要用于岩石隧道的掘进，主要在前段切削系统中起切削岩石向前推进的作用，其寿命主要取决于硬质合金刀头与钢制基体焊接固定的牢固程度。传统盾构刀的焊接通常使用单一的银焊片或者铜焊片，采用整体加热法焊接对各部件进行焊接，该传统焊接方式存在的问题包括：

一、由于盾构刀的焊接面通常多为垂直面，单一的银焊片或者铜焊片在焊接过程中容易受重力作用发生焊料流失，因此纵向面存在未焊牢的情况；

二、由于焊接过程中钢制基体和硬质合金刀头的焊接应力较大，单一的银焊片或者铜焊片焊接容易产生裂纹，且结合面积越大裂纹越大；

三、由于采用整体加热法，加之盾构刀刀体的体积较大，因此加热效率太低。

因此，如何解决上述现有技术存在的不足，便成为本实用新型所要研究解决的课题。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种盾构刀刀体。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种盾构刀刀体，包括从前向后依次贴合并焊接结合的硬质合金刀头、第一焊片、不锈钢筛网、第二焊片以及不锈钢基体；所述第一焊片与所述第二焊片的材质相同；

所述硬质合金刀头的焊接面为由两个相邻面组合而成的直角面，构成所述焊接面为垂直焊接面，且两所述相邻面的转角为圆角；

所述第一焊片、所述不锈钢筛网、所述第二焊片均为一直角面结构体，转角处设为圆角；三者的形状均与所述硬质合金刀头的直角面匹配，便于贴合焊接；

所述不锈钢基体的前端凹设有一结合部，该结合部的表面为直角面，转角处设为圆角；所述结合部的形状与所述硬质合金刀头的直角面匹配，便于贴合焊接。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1．上述方案中，所述第一焊片与所述第二焊片均为铜焊片。

2．上述方案中，所述第一焊片与所述第二焊片均为银焊片。

3．上述方案中，所述硬质合金刀头以及所述不锈钢基体的垂直焊接面的垂直度均小于或等于0.05mm，垂直度是为了更好的贴合硬质合金刀头。

4．上述方案中，所述硬质合金刀头以及所述不锈钢基体的垂直焊接面中圆角的圆弧（R）长度均占所述垂直焊接面长度的1/15~1/10，圆弧（R）可以减少因尖点造成的应力集中。

5．上述方案中，所述第一焊片和所述第二焊片的材质相同，即组份相同，以提高焊接性能，避免造成焊接钎料流失导致不均匀。

本实用新型的工作原理及优点如下：