[实用新型]智能阀门定位器内主控板与压电阀片引脚的联结装置

说明书

本实用新型公开了智能阀门定位器内主控板与压电阀片引脚的联结装置，联结装置包括线路板，线路板的底面设有中空的扦孔，扦孔伸入到下壳体上的通孔内并使得引脚扦入到扦孔内，扦孔的内部设有抱紧装置，抱紧装置将引脚抱紧；线路板的顶面设有扦针，扦针与主控板上的触点接触连接。本申请结构简单，安装与拆卸方便引脚与扦孔连接方便、稳固、不外露且其通过抱紧装置进行抱紧，大大提高了其连接的稳定性；线路板上线路均设置与内部，不外露，可有效的防止被氧化和腐蚀；扦针与触点进行配合连接电路，且扦针的伸缩端与固定端内的伸缩弹簧配合实现伸缩，有效的保证了伸缩端与触点连接的稳固；另外，扦孔和扦针的表面镀金可以加大导电性并防止腐蚀。

技术领域

本实用新型涉及智能阀门定位器，具体为智能阀门定位器内主控板与压电阀片引脚的联结装置。

背景技术

智能阀门广泛用于电力、冶金、钢铁、造纸、环保、化工、炼油等流程工业行业的自动化控制系统中。传统的电动阀门包括伺服放大器、电动执行机构、调节阀，伺服放大器接受由自动化控制系统中调节器或DCS系统发出的控制信号以及由电动执行机构中的阀位发送模块发出的阀位信号，进行比较运算后发出控制电动执行机构中电机正反转的控制信号，由电动执行机构中电机带动减速机构，进而改变调节阀的开度和被调介质流量。传统的电动阀门缺点是：由于伺服放大器安装远处，没有安装在电动执行机构上，造成操作使用不便；伺服放大器功能单一造成品种型号多样，安装调试复杂，控制精度、稳定性、死区和回差很大；电动执行机构中的阀位发送模块需要经过出厂和安装时的专业人员的仔细调整，很不方便。

市场上的智能阀门定位器的联结部分如图1所示，其将电路压制于放大器壳体的顶部，电路的一端设置金属压片，而引脚插入到金属压片与壳体的缝隙间，连接不稳固，线路与引脚均裸露在外，容易被氧化和腐蚀，另外，电路的另一端连接铜片用于与主控板连接，铜片的导电性能较差。

发明内容

本实用新型的目的在于提供智能阀门定位器内主控板与压电阀片引脚的联结装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

智能阀门定位器内主控板与压电阀片引脚的联结装置，智能阀门定位器包括相互盖合的上壳体和下壳体，下壳体的底面设有用于安装压电阀片的安装凹槽，压电阀片上设有引脚；下壳体上设有一组与引脚位置相对的通孔，通孔与安装凹槽连通，上壳体内设有主控板，主控板上设有触点，联结装置包括线路板，线路板的底面设有中空的扦孔，扦孔伸入到下壳体上的通孔内并使得引脚扦入到扦孔内，扦针与主控板上的触点接触连接。

作为优选,扦针包括固定端和伸缩端，固定端为套筒状且其内部设有伸缩弹簧，伸缩端伸入到固定端内部与伸缩弹簧接触，固定端的内底面设有台阶，伸缩弹簧底部套设于台阶上，固定端的内壁顶部设有一圈用于对伸缩端限位的限位环；安装后，伸缩端的顶端与触点接触且伸缩弹簧处于压缩状态。

作为优选,线路板上还设有安装孔，下壳体上设有与安装孔相对的螺孔，螺钉穿过安装孔与下壳体上的螺孔螺接以将线路板固定于下壳体上。

作为优选,安装凹槽设置有两个及压电阀片各设有两个，每个压电阀片上设有两个引脚，扦孔设置有四个，四个引脚分别扦入到四个扦孔内。

作为优选,扦孔的内部设有抱紧装置，抱紧装置将引脚抱紧。

作为优选,扦针和扦孔的表面镀金以防腐蚀并加大导电性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.联结装置的结构简单，安装与拆卸简单；

2.压电阀片的引脚与扦孔连接方便、稳固、不外露且其通过扦孔内部的抱紧装置进行抱紧，大大提高了其连接的稳定性；