[实用新型]数字马达智能紧链系统

说明书

本实用新型涉及煤矿井下工作面成套设备与技术领域，具体的说是刮板输送机上用于实现刮板链条张紧的数字马达智能紧链系统。该系统包括液控系统和电控系统两个子系统和数字马达紧链装置，其中液控系统包括球形截止阀、过滤器、反冲洗过滤器、减压阀、安全阀、胶管、三通及辅件；电控系统包括电液监控装置、数字马达分线盒、流量传感器、压力传感器、先导式电磁换向阀及辅件；电控系统中的流量传感器、压力传感器和先导式电磁换向阀串联在液控系统中。数字马达智能紧链系统通过在液压马达上集成功能阀块和速度传感器，并检测马达A/B口压力，实现对液压马达输出状态的数字化，根据程序设定的紧链力或紧链长度对紧链操作的进行智能化控制。

技术领域

本实用新型涉及煤矿井下工作面成套设备与技术领域，具体的说是用于张紧刮板链条的数字马达智能紧链系统。

背景技术

随着我国经济发展方式的转变，煤炭行业也有粗放的生产方式向集约化、精细化方向转型，智能化开采成为煤炭安全高效开采的发展方向与必然趋势。基于变频驱动控制技术，计算机控制技术，大数据和人工智能技术的发展成熟，刮板输送机正逐渐实现自动化，智能化。刮板输送机作为煤矿井下重要的送设备，其链条松紧程度是否合适直接影响着整机运行的平稳性和寿命。目前煤矿井下输送设备的紧链方式包括闸盘紧链和液压马达紧链，其中闸盘紧链主要用于单机功率不大于525 kW的输送机，其操作为点动电机，依靠传动系统的惯性拖动链条，然后手动扎紧闸盘，这种紧链方式具有对工人技术要求高，操作需要多人配合，紧链精度无法保证的特点；液压马达紧链常用于单机功率不小于200 kW的输送机，其操作相比闸盘紧链简单，但链条张紧度需通过手动控制，紧链操作对工人技术和经验要求较高的特点，不适应智能刮板输送机的发展要求。为提高刮板输送机紧链操作的自动化，智能化程度，设计了该数字马达智能紧链系统。

发明内容

本实用新型的目的在于实现煤矿井下输送设备紧链操作的智能化。

本实用新型的目的是通过如下技术方案来实现的：数字马达智能紧链系统，由液控系统1、电控系统2、数字马达紧链装置3组成，数字马达智能紧链系统中电控系统2通过电缆分别与液控系统1和数字马达紧链装置3连接，液控系统1通过高压胶管与数字马达紧链装置3连接。

液控系统1由球形截止阀11、过滤器12、反冲洗过滤器13、减压阀14、

安全阀15、三通16、高压胶管17及辅件组成，依图2所示结构次序连接。

电控系统2由电液监控装置21、数字马达分线盒22、流量传感器23、压

力传感器A 24、压力传感器B 25、速度传感器26、先导式电磁换向阀27及辅件组成，其中流量传感器23、压力传感器A 24，压力传感器B 25和先导式电磁换向阀27串联在液控系统1管路中。

数字马达紧链装置3由功能阀块31、液压马达32、减速机构33、电器闭锁装

置34组成，其中功能阀块31、液压马达32一体化设计，液压马达制动器供液口与功能阀块相应接口固连，液压马达32内置速度传感器26，电器闭锁装置34与工作面电控系统相连。

数字马达智能紧链系统中的流量传感器23、压力传感器A 24、压力传感器B 25、速度传感器26将系统供液流量，压力，马达转速状态信号发送至数字马达分线盒22，数字马达分线盒22将这些信号上传至电液监控装置21，电液监控装置21通过对这些信息的判断，依照电控程序设置的链条预张紧力或紧链长度实现紧链操作的智能启停，对预紧力超出或低于设定的范围进行警示，并实时显示系统状态。

本实用新型的有益效果主要表现在：数字马达智能紧链系统使刮板输送机紧链操作实现自动化，智能化，适应了智能刮板输送机的发展要求；有利于工作面减人，少人，无人化发展。提高了紧链操作的工作效率和链条张紧力的科学，准确性和紧链操作的安全性。

附图说明：