[实用新型]一种双层共挤加注条专用机头

说明书

本实用新型公开了一种双层共挤加注条专用机头，包括轴向贯穿设置有第一锥形孔的机壳，设置在第一锥形孔内、且轴向贯穿设置有第二锥形孔的外层分流器，设置在第二锥形孔内、且轴向设置有第一通孔的内层分流器，设置在第一通孔的出口段的模芯，设置在机壳前端的注条分流器座，设置在注条分流器座内、且轴向设置有第二通孔的注条分流器，设置在第二通孔内的模套，以及设置在第二通孔出口段的模套调节螺栓。本实用新型能够一次完成双层共挤及注条，效率高；减少了模具使用数量，节约了成本；阻尼器有效防止了塑料流动方向不一致导致的注条扭曲，提升了产品质量；采用微调机头方便调节偏心，保证了产品质量，延长了机头使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及电缆加工设备领域，具体涉及的是一种双层共挤加注条专用机头。

背景技术

长寿命电缆的绝缘由内层绝缘和外层绝缘组成，且内层绝缘很薄，外层绝缘还带有一条或两条分色注条，为了保证产品质量，需要采用双层共挤加注条工艺一次性完成长寿命电缆的绝缘层挤出。现有机头技术存在不能一次性完成内外两层绝缘挤出、分色注条易发生扭曲、免调偏心易失效、需要两套模具等问题，造成生产效率低、外观质量差、模具成本高、工艺操作难等多种不良后果。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种双层共挤加注条专用机头，用于上述长寿命电缆的生产制造，能够一次完成双层共挤及注条，生产效率高；双层共挤共用一套模具，减少了模具使用数量，节约了成本；阻尼器有效防止了塑料流动方向不一致导致的注条扭曲，提升了产品质量，美化了产品外观；采用微调机头方便调节偏心，保证了产品质量，延长了机头使用寿命。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种双层共挤加注条专用机头，包括轴向贯穿设置有第一锥形孔的机壳，设置在第一锥形孔内、且轴向贯穿设置有第二锥形孔的外层分流器，设置在第二锥形孔内、且轴向设置有第一通孔的内层分流器，设置在第一通孔的出口段的模芯，设置在机壳前端的注条分流器座，设置在注条分流器座内、且轴向设置有第二通孔的注条分流器，设置在第二通孔内的模套，以及设置在第二通孔出口段、并用于调节模套与模芯的距离的模套调节螺栓；所述机壳在外壁设置有分别连通外层分流器和内层分流器的外层进料口和内层进料口，所述注条分流器座在外壁设置有连通注条分流器的注条进料口。

进一步的，所述外层分流器在外表面设置有阻尼器。

再进一步的，所述阻尼器由若干设置在外层分流器的外表面、并呈流线型光滑过渡的凹槽和凸起构成。

更进一步的，所述第一通孔由位于出口段的第三锥形孔和与第三锥形孔连通的直孔组成，所述模芯与第三锥形孔锥度配合、并实现自定心功能。

更进一步的，所述注条分流器座与机壳前端通过注条分流器座固定螺栓连接，所述注条分流器座和注条分流器座固定螺栓之间、注条分流器座与机壳之间设置有1～1.5mm的间隙，所述机壳前端设置有调偏螺栓，所述调偏螺栓穿过机壳顶住注条分流器座的外壁、并用于调节注条分流器座的偏心现象。

更进一步的，所述外层分流器与第一锥形孔锥度配合、并通过销槽定位。

更进一步的，所述内层分流器与第二锥形孔锥度配合、并通过销槽定位。

更进一步的，所述注条分流器为单条注条分流器或双条注条分流器。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型能够一次完成双层共挤及注条，提高了生产效率；双层共挤共用一套模具，减少了模具使用数量，节约了成本；阻尼器有效防止了塑料流动方向不一致导致的注条扭曲，提升了产品质量，美化了产品外观；采用微调机头方便调节偏心，保证了产品质量，延长了机头使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。