[实用新型]自由端型纺纱机

说明书

自由端型纺纱机，该自由端型纺纱机包括至少一个纺纱头，纺纱头具有纺纱单元和缠绕成卷的卷绕单元，纺纱机的中心式或主抽吸系统具有用于为纺纱机产生真空的装置并且设置有诸如绒毛、灰尘和/或纱线纤维的废料的接收管道，接收管道具有借助于主截止阀连接到真空产生装置的输入口，至少一个服务台车可移动，以便定位在每个纺纱头附近并设置有自身的辅助抽吸设备，辅助抽吸设备能生成真空以从每个纺纱头中抽吸纱线废料。本实用新型的技术效果为简化了抽吸系统、减少负载损失、减少台车干预时间并且提高机器整体管理效率。

技术领域

本实用新型涉及一种具有用于丢弃纱线废料的改进设备的自由端型纺纱机以及用于在自由端型纺纱机中排出纱线废料的相关方法。

背景技术

众所周知，在纺纱过程中，在纺纱机中可能发生生产的纱线的断裂，结果引起纱线生产的中断。这种活动的恢复涉及纱线的两部分之间的结合：在断裂之前生产的缠绕在卷轴上的部分，将在纺纱恢复时生产的总量。

通常，在纺织品中，结合纱线末端的过程通过修补(piecing)循环(或简单地修补)进行。

在修补循环期间，必须提供抽吸系统，其目的为保持纱线以便处理纱线并抽空加工过程中产生的任何废料(绒毛、管道、纱线纤维等)。

已知的自由端型纺纱机可为完全自动的，其中落纱(doffing)和修补循环由单个台车执行。

在该单个台车内，一些设备设计用于卷轴的单个落纱循环，而其他设备用于纱线修补循环。

在全自动型的已知机器中，当所述单个台车到达需要介入的纺纱单元时，它与机器的集中抽吸系统连接。事实上，该机器设有抽吸通道，该抽吸通道在纺纱单元上方水平地展开，接近并平行于台车平移轨道。该通道与机器的主抽吸系统气动连接。

与每个单独的纺纱头同时存在水平轴节流门(horizontal axis throttlegate)，通过该水平轴节流门的枢转，可进入抽吸通道以彼此连接。

必要时，台车打开节流门并操作伸缩喷嘴，利用该伸缩喷嘴将其连接到抽吸通道。以这种方式，台车具有操作安装在台车自身上的设备所需的真空。

以这种方式，由卷轴抽吸口、准备器和安装在台车上的其他维修口吸取的所有废料通过抽吸通道并且直接到达机器的主抽吸系统。一旦需要抽吸的操作结束，台车缩回伸缩抽吸口并且关闭节流门。

实用新型内容

因此，当今市场上可用的所有最先进的纺纱机直接使用纺纱机的中心式抽吸系统，因此需要管道和口部系统以允许在台车的每个单个工作位置中的相对气动连接。

因此，上述已知的解决方案具有缺点和局限性，主要是因为它们提供复杂且昂贵的管道和口部系统的使用，除了增加机器的复杂性和成本之外，还增加排出纱线废料所需的时间。

因此，感到需要解决参考现有技术提到的缺点和限制。

本申请提供了一种自由端型纺纱机，包括至少一个纺纱头，纺纱头具有纺纱单元和缠绕成卷的卷绕单元，其中，缠绕成卷的卷绕单元使从下方的纺纱单元获得的成卷的纱线缠绕到管上，-纺纱机的中心式抽吸系统或主抽吸系统具有用于为纺纱机产生真空的真空产生装置并且设置有纱线废料的接收管道，纱线废料诸如为绒毛、灰尘和/或纱线纤维，接收管道具有输入口，输入口借助于主截止阀能气动连接到真空产生装置，-至少一个服务台车能移动，以便定位在每个纺纱头的附近，并且服务台车装配有自身的辅助抽吸设备，辅助抽吸设备能够产生真空以从每个纺纱头抽吸纱线废料，其中，-辅助抽吸设备装配有自身的储罐和自身的排出管道，储罐用于收集所抽吸的纱线废料，排出管道适于允许选择性地清空积聚在储罐中的废料，-排出管道装配有排出口和辅助截止阀，排出口和辅助截止阀配置成选择性地与废料的接收管道的输入口和/或与主截止阀相互作用。

进一步地，储罐位于相应的辅助抽吸设备的正下方。