[实用新型]一种有机热载体炉炉膛保护结构

说明书

本实用新型揭示了一种有机热载体炉炉膛保护结构，其包括设置在炉膛入口端的不锈钢筒体，所述不锈钢筒体内壁表面铺设有一层第一硅酸铝纤维棉，在所述第一硅酸铝纤维棉表面上浇筑有一层耐火混凝土内筒，所述不锈钢筒体内壁表面固定设置有若干贯穿所述第一硅酸铝纤维棉插入到所述耐火混凝土内筒内的第一不锈钢抓钉，所述不锈钢筒体的两端位置设置有第一环状挡圈覆盖住所述第一硅酸铝纤维棉和所述耐火混凝土内筒的端部外露面。本实用新型制作成本低、工期短，且封闭性能好，能够有效的保护筒体。

【技术领域】

本实用新型属于加热装置技术领域，特别是涉及一种有机热载体炉炉膛保护结构。

【背景技术】

有机热载体炉广泛用于如石化、纺织、印染、塑料、橡胶等行业生产中，现有技术中，一般炉膛没有保护结构或者采用高铝砖做成炉墙，没有做炉膛保护装置的有机热载体炉，有一定的安全隐患；用高铝砖做成的炉膛保护装置，成本高、工期长。

因此，有必要提供一种新的有机热载体炉炉膛保护结构来解决上述问题。

【实用新型内容】

本实用新型的一个目的在于提供一种有机热载体炉炉膛保护结构，制作成本低、工期短，且封闭性能好，能够有效的保护筒体。

本实用新型通过如下技术方案实现上述目的：一种有机热载体炉炉膛保护结构，其包括设置在炉膛入口端的不锈钢筒体，所述不锈钢筒体内壁表面铺设有一层第一硅酸铝纤维棉，在所述第一硅酸铝纤维棉表面上浇筑有一层耐火混凝土内筒，所述不锈钢筒体内壁表面固定设置有若干贯穿所述第一硅酸铝纤维棉插入到所述耐火混凝土内筒内的第一不锈钢抓钉，所述不锈钢筒体的两端位置设置有第一环状挡圈覆盖住所述第一硅酸铝纤维棉和所述耐火混凝土内筒的端部外露面。

进一步的，所述不锈钢筒体的前端伸出所述第一环状挡圈表面，在炉膛门关闭状态时，所述不锈钢筒体插入至炉膛门上的硅酸铝纤维棉中且所述第一环状挡圈与该硅酸铝纤维棉贴合。

进一步的，所述不锈钢筒体靠近炉膛内部的一端套设有盘管连接结构，所述盘管连接结构包括环绕所述不锈钢筒体设置的若干钢管。

进一步的，所述钢管内填充有耐火混凝土且在上部填充有第二硅酸铝纤维棉。

进一步的，所述不锈钢筒体靠近炉膛内部的一端外表面浇筑有一圈耐火混凝土隔层。

进一步的，所述不锈钢筒体外表面设置有若干插入所述耐火混凝土隔层中的第二不锈钢抓钉。

进一步的，所述钢管的前端设置有覆盖所述第二硅酸铝纤维棉外露面的第二环状挡圈。

进一步的，所述炉膛中的盘管上端焊接在所述钢管的外表面上。

进一步的，所述不锈钢筒体的外表面环形设置有支撑杆，所述支撑杆的一端固定在炉膛墙体上且另一端固定在所述不锈钢筒体上。

与现有技术相比，本实用新型一种有机热载体炉炉膛保护结构的有益效果在于：其能够有效的密封炉膛内部空间，在炉膛门处进行封闭，且在盘管端部连接处进行有效的封闭隔离，防止炉膛内部的热气流直接窜出冲击炉膛墙体，从而有效的保护了炉膛；本结构制作快捷方便，成本低、工期短，耐高温，经久耐用。

【附图说明】

图1为本实用新型实施例的结构示意图；

图2为本实用新型实施例的另一角度结构示意图；

图中数字表示：

101炉膛墙体；1不锈钢筒体；2第一硅酸铝纤维棉；3耐火混凝土内筒；4第一不锈钢抓钉；5第一环状挡圈；6钢管；7第二硅酸铝纤维棉；8耐火混凝土隔层；9第二不锈钢抓钉；10第二环状挡圈；11支撑杆；12盘管；13炉膛门。

【具体实施方式】

实施例：