[实用新型]一种电机转子

说明书

本实用新型公开了一种电机转子，包括转子本体，所述转子本体的内部安装有铁芯，所述铁芯的外侧设置有齿环，且铁芯的表面竖直设置有翅片，所述铁芯的内部中心位置处开设有转轴孔，且铁芯的内部位于转轴孔的外侧位置处顺时针依次开设有第一减重孔、第二减重孔、第三减重孔、第四减重孔。本实用新型结构科学合理，操作方便，通过设置的第一减重孔、第二减重孔、第三减重孔和第四减重孔，能够降低转子的重量，起到降低生产成本，节省资源的作用，通过设置的内衬套，能够降低转子使用过程中的磨损现象，降低转子的更换次数，节省成本，同时通过设置的消音孔能够起到一定的降噪效果，从而提高转子的减噪功效，实现其多功能性。

技术领域

本实用新型涉及电机技术领域，具体是一种电机转子。

背景技术

电机转子通俗的说就是电机中旋转的部分，指由轴承支撑的旋转体，电机由转子和定子两部分组成，它是用来实现电能与机械能和机械能与电能的转换装置，电机转子分为电动机转子和发电机转子，电机转子分为内转子转动方式和外转子转动方式两种，内转子转动方式为电机中间的芯体为旋转体，输出扭矩(指电动机)或者收入能量(指发电机)，外转子转动方式即以电机外体为旋转体，不同的方式方便了各种场合的应用。

但是，现有技术中的电机转子不仅结构复杂，而且功能单一，其使用过程中易产生磨损现象，需要不定期进行更换，使用寿命较低，同时传统电机转子不具有减重孔，且整体重量较重，浪费资源，增加生产成本，同时现有电机转子散热效果较差，长时间使用易出现温度升高现象，加快其损耗速率，且传统电机转子使用过程中易产生噪音，不具有减噪功能，实用性较差。因此，本领域技术人员提供了一种电机转子，以解决上述背景技术中提出的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种电机转子，以解决上述背景技术中提出的不仅结构复杂，而且功能单一，其使用过程中易产生磨损现象，需要不定期进行更换，使用寿命较低，同时传统电机转子不具有减重孔，且整体重量较重，浪费资源，增加生产成本，同时现有电机转子散热效果较差，长时间使用易出现温度升高现象，加快其损耗速率，且传统电机转子使用过程中易产生噪音，不具有减噪功能，实用性较差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电机转子，包括转子本体，所述转子本体的内部安装有铁芯，所述铁芯的外侧设置有齿环，且铁芯的表面竖直设置有翅片，所述铁芯的内部中心位置处开设有转轴孔，且铁芯的内部位于转轴孔的外侧位置处顺时针依次开设有第一减重孔、第二减重孔、第三减重孔、第四减重孔，所述铁芯的内部位于第四减重孔的一侧位置处开设有散热孔，所述齿环的一侧开设有线槽，所述转轴孔的内部安装有内衬套，所述内衬套的内部安装有转轴。

作为本实用新型进一步的方案：所述内衬套的上端安装有上端盖，且内衬套的底端安装有下端盖，所述内衬套的表面均匀开设有消音孔。

作为本实用新型再进一步的方案：所述内衬套的顶部和底部均设置有外螺纹，所述上端盖与下端盖的内表面均设置有内螺纹，所述内衬套与上端盖和下端盖均通过外螺纹和内螺纹螺纹连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述齿环以铁芯为中心呈圆形阵列分布，且每相邻两个齿环之间均开设有线槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述翅片呈竖直状排列在铁芯的表面，且翅片的厚度为2mm。

作为本实用新型再进一步的方案：所述散热孔共设置有八个，且八个散热孔以铁芯的中心为极轴呈圆形阵列分布。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一减重孔、第二减重孔、第三减重孔和第四减重孔以铁芯的中心为极轴呈圆形阵列分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的翅片，能够增加铁芯的韧性，对铁芯起到一定的加强作用，延长铁芯的使用寿命。