[实用新型]双工位纸张自动上料机构

说明书

一种双工位纸张自动上料机构，包括台板、两料仓、平移驱动模组、滑动基板、上料驱动模组、承载板，上料驱动模组设于台板下方并与承载板驱动连接，上料驱动模组驱动承载板上下移动，滑动基板水平滑动地设于台板上，两料仓并列设于滑动基板上，两料仓均包括托板，托板的底端固设有延伸至台板下方的滑杆，滑杆穿过滑动基板并与滑动基板滑动连接，平移驱动模组驱动滑动基板沿两料仓排列的延伸方向移动，滑杆的末端固设有可压靠于承载板上的挂板。通过平移驱动模组带动两料仓水平移动，使两料仓交替与上料驱动模组对接，双工位可以同时进行上料和加料动作，提高了上料效率，而且两料仓共用一套上料驱动模组来提供上料驱动力，降低了成本。

技术领域

本实用新型涉及纸张上料机构领域，尤指一种双工位纸张自动上料机构。

背景技术

纸张自动上料机构，广泛用于印刷、包装行业，即是将纸张堆叠在托板上，由电机驱动托板托起纸张向上供料，再由机械手依次单张吸取。现有的纸张自动上料机构中，都是设置单个工位对纸张进行加料和上料的，当托板上的纸张上料完毕，需要电机停机进行加料，加料时间隔断了上料时间，导致机构的上料效率偏低，不能适应生产加工的需要，而且在双工位同时进行上料的情况下，需要两个电机驱动两套上料驱动模组来实现，这无疑增大了生产成本。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种不停机上料、提高加工效率、结构简单、降低成本的双工位纸张自动上料机构。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种双工位纸张自动上料机构，包括台板、两料仓、平移驱动模组、滑动基板、上料驱动模组、承载板，所述上料驱动模组设于台板下方并与承载板驱动连接，上料驱动模组驱动承载板上下移动，所述滑动基板水平滑动地设于台板上，所述两料仓并列设于滑动基板上，所述两料仓均包括托板，所述托板的底端固设有延伸至台板下方的提升组件，所述提升组件包括滑杆，所述滑杆穿过滑动基板并与滑动基板滑动连接，所述平移驱动模组设于台板并与滑动基板驱动连接，平移驱动模组驱动滑动基板沿两料仓排列的延伸方向移动，且台板上开设有供滑杆移动的滑槽，所述滑杆的末端固设有可压靠于承载板上的挂板。

具体地，所述料仓还包括四限位板、调节线轨组件，所述四限位板通过调节线轨组件两两相对地设于托板的两侧，所述调节线轨组件包括横向线轨、两纵向支架、横向丝杆、纵向线轨、两固定支架、纵向丝杆，所述横向线轨设于滑动基板上，所述两纵向支架相对设于横向线轨上并可沿横向线轨滑移，所述横向丝杆的表面设有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹表面均套有横向滑移螺母，所述横向滑移螺母与对应的纵向支架固定连接，所述纵向线轨沿着纵向支架设置，所述两固定支架并排设于纵向线轨上并可沿纵向线轨滑移，所述纵向丝杆的表面设有两段旋向相反的螺纹，且两段螺纹表面均套有纵向滑移螺母，所述纵向滑移螺母与对应的限位板固定连接。

具体地，所述调节线轨组件还包括横向线轨锁位板，所述横向线轨锁位板平行于横向线轨固设于滑动基板上，所述横向线轨锁位板沿其长度方向开设有两端均为封闭端的滑道，滑动内滑动设有两滑动件，且两滑动件与对应的纵向支架固定连接。

具体地，所述两两相对的限位板的顶端内侧设有由下至上向内倾斜的斜面，且斜面沿竖直方向设有若干水平的分纸槽。

具体地，所述料仓还包括压纸组件，所述压纸组件包括基座、转轴、压杆、配重块，所述基座固设于限位板上，所述转轴与基座转动连接，所述压杆与转轴固定连接，压杆通过转轴在竖直面内转动，所述配重块套于压杆表面，通过螺丝穿过配重块并抵紧压杆，配重块锁固在压杆上。

具体地，所述压杆的末端弯曲呈弧形。

具体地，所述上料驱动模组包括上料电机、上料丝杆、上料丝杆螺母，所述上料丝杆竖直设于台板下方，所述上料丝杆螺母套于上料丝杆表面并与承载板固定连接，所述上料电机驱动上料丝杆转动。