[实用新型]环形软磁产品喷涂翻转装置

说明书

本实用新型涉及一种环形软磁产品喷涂翻转装置，包括右转板、旋转支座、左转板、下板、孔板、上板和转轴，旋转支座包括座体、轴孔和导向槽；右转板与左转板结构相同，分别包括支撑架、转板把手、侧板、定位槽和转板轴孔，转轴穿过右转板的转板轴孔将右转板连接于导向槽中，穿过左转板的转板轴孔将左转板铰接于旋转支座的轴孔中；下板、孔板和上板均为活动板，可从右转板、左转板和旋转支座的连接体上取下。本实用新型通过设计优化现有工装，既节省人力，又结构简单，同时也提高了工作人员的工作效率，有效地保证了生产进度。

技术领域

本实用新型属于喷涂技术领域，具体涉及一种环形软磁产品喷涂翻转装置。

背景技术

环形软磁产品都需要用环氧树脂粉末做绝缘处理，现在主流的绝缘处理工艺有两种：1、利用流化床涂装原理，对软磁产品进行涂装，此方法涂装出的产品外表美观，可承受高电压测试，但是效率低，成本高；2、静电粉末涂装，此方法涂装出的产品外表不美观，可承受一定的电压测试，但是效率高，成本低。

静电粉末喷涂的原理如下：在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。当粉末附着到一定厚度时，则会发生同性相斥的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

具体的涂装过程如下：将需喷涂的环形软磁产品，均匀地摆放到钢板上，加热到一定温度，将环氧树脂粉末喷涂到环形软磁产品及钢板上，在静电的作用下，环形软磁产品的上表面、内孔和外圆都被均匀地涂装上环氧树脂粉末，然后再通过加热达到固化的效果，然后对产品进行翻转，再加热到指定温度，对未喷涂的另一面进行喷涂，最后再加热进行固化，此为一个完整的工艺流程。但是，整个翻转的过程总重量约30公斤，需要多个工作人员一起翻转，一致性很难保证，而且已经摆放好的环形软磁产品又容易掉落，得重新摆放，严重地影响了产品的生产进度，此外，整个操作过程仅靠人力翻转，既影响生产效率，又耗费体力。

实用新型内容

针对以上情况，本实用新型提供一种环形软磁产品喷涂翻转装置，克服现有技术中的缺点，通过对现有工装进行极大地优化，实现了既节省人力，又结构简单，从而提高了工作人员的工作效率，有效地保证了生产进度。

本实用新型采用的技术方案是，一种环形软磁产品喷涂翻转装置，包括右转板、旋转支座、左转板、下板、孔板、上板和转轴，所述旋转支座包括座体、轴孔和导向槽，所述右转板与左转板结构相同，分别包括支撑架、转板把手、侧板、定位槽和转板轴孔，所述转板把手设于所述支撑架的第一端，所述侧板对称设于所述支撑架的第三端和第四端，所述定位槽设于所述侧板的中间位置，所述转板轴孔设于所述侧板的第二端，所述转轴穿过所述右转板的转板轴孔将所述右转板连接于所述导向槽中，所述转轴穿过所述左转板的转板轴孔将所述左转板铰接于所述旋转支座的轴孔中；所述下板和所述上板的结构相同，分别包括板体和把手，所述把手设于所述板体的第一端和第二端；所述孔板包括孔板体、固定孔和孔板把手，所述固定孔有多个，均布于所述孔板体之上，所述孔板把手设于所述孔板体的第一端和第二端。

优选地，所述右转板和左转板的定位槽为长方形槽，且其宽度尺寸与所述下板和上板的转板把手以及所述孔板的孔板把手的宽度尺寸相同。

优选地，所述右转板和左转板的支撑架为田字形架。

进一步可优选地，所述旋转支座的导向槽的弧线圆心与所述轴孔的圆心在同一条直线上。

本实用新型为喷涂装置的改进，通过设计上板和下板盛放软磁产品装置，孔板固定装置以及左转板和右转板辅助翻转装置，下板、孔板和上板均为活动板，可从所述右转板、左转板和旋转支座的连接体上取下，有效地减轻了工作人员的劳动强度，提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型环形软磁产品喷涂翻转装置的总装配结构示意图；