[实用新型]一种装有内部盘管的立式再沸器

说明书

本实用新型涉及一种装有内部盘管的立式再沸器，立式再沸器上部具有落液口、下部具有出液口，内部设有再沸盘管，所述再沸盘管采用螺旋式再沸盘管；再沸器中安装电加热器，来增加汽化气量；电加热器密封腔体中注满导热硅油，电加热器腔体预留注液口和排气口，内置温度传感器，根据处理能力自动调节电加热器开启状况；盘管再沸器安装有液位控制器用于控制液位高度，出口配置有在线氧分析仪，用于检测和控制纯度，纯度满足要求则由低温液体泵打入低温液体罐进行储存。本实用新型的立式再沸器占地面积小，结构紧凑，相同容积下高度增大，电加热器温度波动小，可控性高，既保证了受热均匀，又避免了干烧的危险，受热均匀。

技术领域

本实用新型涉及化工设备领域，具体涉及一种装有内部盘管的立式再沸器。

背景技术

目前啤酒厂对CO2产品气纯度的要求较高，一般要求其纯度不低于99.998％，才能保证啤酒的口感，纯度，品评气味。在CO2气体在液化冷凝器内被液化后，经提纯塔落入再沸器，再沸器提供CO2提纯是所必须的一定量的气态CO2。

针对啤酒厂对CO2产品气越来越严的要求，进行研究设计一种装有内部盘管的立式再沸器。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种装有内部盘管的立式再沸器，占地面积小，结构紧凑，相同容积下高度增大，汽化气体上升的流程加长更有利于带走多余不凝性气体杂质，有利于提纯；受热均匀，温度波动小，可控性高。

为解决上述技术问题,本实用新型提供的技术方案是：

一种装有内部盘管的立式再沸器，立式再沸器上部具有落液口、下部具有出液口，内部设有再沸盘管，所述再沸盘管采用螺旋式再沸盘管；再沸器中安装电加热器，来增加汽化气量；电加热器密封腔体中注满导热硅油，电加热器腔体预留注液口和排气口，内置温度传感器，根据处理能力自动调节电加热器开启状况；盘管再沸器安装有液位控制器用于控制液位高度，出口配置有在线氧分析仪，用于检测和控制纯度，纯度满足要求则由低温液体泵打入低温液体罐进行储存。

进一步的，立式再沸器采用E+H电容式液位计进行液位测量。

进一步的，立式再沸器设计压力2.2Mpa，按照低温压力容器设计制造。

有益效果：

本实用新型的立式再沸器占地面积小，结构紧凑，相同容积下高度增大，汽化气体上升的流程加长更有利于带走多余不凝性气体杂质。电加热器沉浸在导热硅油中，对导热硅油进行加热，然后间接加热CO2液体，温度波动小，可控性高，采用这种方式对再沸液体进行加热，既保证了受热均匀，又避免了干烧的危险，受热均匀。

附图说明

图1：本实用新型的立式再沸器的结构示意图。

图2：立式再沸器的安装示意图。

图中：1-立式再沸器，2-再沸盘管，3-电加热器，4-落液口，5-出液口，6-立式提纯塔。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明。

一种装有内部盘管的立式再沸器1，立式再沸器1上部具有落液口4、下部具有出液口5，内部设有盘管再沸器，所述盘管再沸器采用螺旋式再沸盘管2；再沸器中安装电加热器3，来增加汽化气量；电加热器3密封腔体中注满导热硅油，电加热器3腔体预留注液口和排气口，内置温度传感器，根据处理能力自动调节电加热器3开启状况；盘管再沸器安装有液位控制器用于控制液位高度，出口配置有在线氧分析仪，用于检测和控制纯度，纯度满足要求则由低温液体泵打入低温液体罐进行储存。

立式再沸器1采用E+H电容式液位计进行液位测量。

立式再沸器1设计压力2.2Mpa，按照低温压力容器设计制造。