[实用新型]一种金属熔炼炉及其熔炼设备

说明书

本实用新型公开了一种金属熔炼炉及其熔炼设备，涉及金属熔炼技术领域，具体而言，该熔炼炉包括有炉体、熔炼坩埚、换热管道、保温水箱以及调控水箱，保温水箱吸收燃烧室远离熔炼坩埚一侧的热量，使热量通过水溶液循环于燃烧室的四周，使熔炼坩埚周侧的热量能够尽可能保存，以使金属熔炼过程更加的稳定，熔炼效果更加卓越。调控水箱位于保温水箱的下侧，其与换热管道相通，便于该金属熔炼炉温度控制更加的灵活，操控性更强，能够根据需要，具体调控燃烧室周侧的温度。

技术领域

本实用新型涉及金属熔炼技术领域，具体而言，涉及一种金属熔炼炉及其熔炼设备。

背景技术

金属熔炼炉是一种将金属原料进行熔化铸造的加热炉。在现有的熔炼炉中，熔炼炉设有燃烧室和熔炼坩埚，燃料在燃烧室内燃烧，燃料燃烧的热能传递给熔炼坩埚，对坩埚内的金属进行加热熔化，以达到再利用的目的。

但是现有技术存在一些技术缺陷，一方面，但是在熔炼的过程中，燃烧室内的热量不能完全传递到熔炼坩埚中，热量流失严重，利用率不高会导致资源浪费，进一步加大环保的重担；另一方面，在熔炼坩埚中，金属熔化也会产生废气，该废气直接排放到空气中，会进一步污染环境。

如何提高燃料的利用率以及解决熔炼过程中的废气问题，是如今亟待解决的问题之一。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属熔炼炉，其能够有效提高燃料的利用率，该熔炼炉将燃烧室内燃料产生的大部分热量用于金属的熔化，将燃烧室远离熔炼坩埚一侧的热量容易流失的热量保存起来，用于熔炼坩埚的保温，使在熔炼过程中，熔炼坩埚的热量能够更加稳定持久，以提高金属的熔炼效率。

本实用新型的另一目的在于提供一种金属熔炼设备，其包括有上述金属熔炼炉，其具有金属熔炼效率高的优点。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种金属熔炼炉，其包括有炉体、熔炼坩埚、换热管道、保温水箱以及调控水箱；

炉体内设有燃烧室和熔炼腔室，燃烧室位于熔炼腔室的下方，熔炼坩埚位于熔炼腔室中；

保温水箱位于炉体内燃烧室的下方，以吸收燃烧室下方的热量，调控水箱位于保温水箱的下方，换热管道环设与熔炼坩埚的周侧，保温水箱和调控水箱均具有与换热管道相通的进水管和出水端，保温水箱的出水端位于保温水箱的上半部。

在本实用新型较佳的实施例中，上述保温水箱的进水端位于保温水箱的下半部。

在本实用新型较佳的实施例中，上述金属熔炼炉包括有加热装置，加热装置与调控水箱相连。

在本实用新型较佳的实施例中，上述金属熔炼炉包括用于循环利用金属熔炼时产生的废气的第一废气输送管；

第一废气输送管的进气端与熔炼坩埚的顶部相通，第一废气输送管的出气端与燃烧室相连。

在本实用新型较佳的实施例中，上述燃烧室包括有第一燃烧室和第二燃烧室，第一燃烧室环设于熔炼腔室的周侧壁，换热管道环设于第一燃烧室的周侧，第二燃烧室位于熔炼腔室的下方，第一燃烧室与第二燃烧室相通。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一废气输送管环设于燃烧室的周侧。

在本实用新型较佳的实施例中，上述第一废气输送管与换热管道均为缠绕于第一燃烧室周侧壁的螺旋型的管道，且第一废气输送管与换热管道相互交错设置。

在本实用新型较佳的实施例中，上述金属熔炼炉包括有第一液体输送管和第二液体输送管；

第一液体输送管的进水口与保温水箱的出水端相连，第一液体输送管的出水口与换热管道相连；

第二液体输送管的进水口与换热管道相连，第二液体输送管的出水口与保温水箱的进水端相连。