[实用新型]具有压力自反馈系统的磁翻板液位计

说明书

本实用新型公开了一种具有压力自反馈系统的磁翻板液位计，包括液位计本体、磁浮子、标尺、阴极显示器、进水管、出水管、上液位开关、下液位开关、排污法兰以及压力传感器，所述的上液位开关和下液位开关设置在液位计本体上并分别位于进水管的上部和出水管的下部，所述的排污法兰设置在液位计本体的下端，所述的压力传感器竖向设置在排污法兰下端的中间位置。通过上述，本实用新型采用压力传感器，利用液位高度的变化所产生的静压力的变化来测量液位，大大提高了检测的精度，减小偏差，利用上下液位开关输出的开关信号，结合压力传感器的模拟信号，产生关联互锁，精确的输出液位报警信号，防止误报警，提高产品的使用寿命和安全性。

技术领域

本实用新型涉及工业自动化的仪器仪表的领域，尤其涉及一种具有压力自反馈系统的磁翻板液位计，直接应用于水处理，化工、船舶、石油、生物制药、环保、市政、食品、饮料机械等行业。

背景技术

当前，磁翻板液位计已进入了计算机时代，进入了所谓计算机集成过程控制系统(Computer Integrated Process System，CIPS)的时代。CIPS 利用计算机技术，对整个企业的运作过程进行综合管理和控制，包括市场营销、生产计划调度、原材料选择、产品分配、成本管理，以及工艺过程的控制、优化和管理等全过程。分布式控制系统，先进过程控制策略以及网络技术、数据库技术等将是实现CIPS 的重要基础。可以预计，过程控制将在我国社会主义现代化建设过程中得到更快的发展。

目前使用的磁翻板液位计是基于浮力及磁力原理设计的。带有磁铁的浮球（简称浮球）在被测介质中的位置受浮力作用影响：液位的变化导致磁性浮子位置的变化。浮球中的磁体和导管中的传感器（磁簧开关）作用，使导管中串联入电路的元件（定值电阻）的数量发生变化，进而使仪表电路系统的电学量（电流值）发生改变。也就是使磁性浮子位置的变化引起电流值大小的变化，从而输出也液位相对应电流信号或开关信号。根据客户需求，实现自动设备的远程控制或报警。

导管部分沉浸在被测溶液中，导管内的温度随液体温度的变化而变化。导管中定值电阻，在温度变化时阻值会产生变化，从而影响输出电流，使输出也液位相对应电流信号或开关信号不准确，对应的液位值误差太大。

在温度变化不大的情况下，实际液位偏差不大。但实际使用过程温差很大（如液体温度从0度到90度反复变化），输出的信号值就不能和实际的液位精确匹配，影响设备的控制精度。

实用新型内容

本实用新型主要解决的技术问题是提供一种具有压力自反馈系统的磁翻板液位计，采用压力传感器替代磁性开关传感器，利用液位高度的变化所产生的静压力的变化来测量液位，作为远程信号采集，大大提高了检测的精度，减小偏差，利用上下液位开关输出的开关信号，结合压力传感器的模拟信号，产生关联互锁，精确的输出液位报警信号，防止误报警，由于测量更精准稳定，提高产品的使用寿命和安全性。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供了一种具有压力自反馈系统的磁翻板液位计，包括液位计本体、磁浮子、标尺、阴极显示器、进水管、出水管、上液位开关、下液位开关、排污法兰以及压力传感器，所述的磁浮子设置在液位计本体的内部，所述的标尺设置在液位计本体的外侧边，所述的阴极显示器设置在标尺的侧边，所述的进水管和出水管分别横向设置在液位计本体的一侧边，所述的上液位开关和下液位开关设置在液位计本体上并分别位于进水管的上部和出水管的下部，所述的排污法兰设置在液位计本体的下端，所述的压力传感器竖向设置在排污法兰下端的中间位置。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的液位计本体采用中空结构，所述的液位计本体内放置有液体。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的磁浮子采用带有磁铁的柱状型浮球。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的磁浮子内的磁铁驱动阴极显示器内相对应的磁翻珠翻转180度。

在本实用新型一个较佳实施例中，所述的进水管和出水管上分别设置有上连接法兰和下连接法兰。