[实用新型]一种矩阵式混凝土振捣装置

说明书

本实用新型公开了一种矩阵式混凝土振捣装置，包括提拉板，所述提拉板的顶部固定有提手，且底部固定有定位板，所述定位板上交错固定有纵向导轨和横向导轨，所述纵向导轨和所述横向导轨的连接处嵌设有滑动卡板，所述滑动卡板的底部固定有振捣棒，所述振捣棒分别与所述纵向导轨或所述横向导轨通过所述滑动卡板滑动连接，所述振捣棒的内部固定有振动柱，所述振动柱的外侧固定有棒身；矩阵式混凝土振捣装置适应不同钢筋间距布置形式，分散振捣区域，实现均匀振捣，克服钢筋密实区域振捣棒难以进入的技术难题，振捣棒进入混凝土内部时，棒身可弯曲避开内部钢筋，避免棒身在混凝土内部卡死。

技术领域

本实用新型属于混凝土振捣装置技术领域，具体涉及一种矩阵式混凝土振捣装置。

背景技术

用混凝土拌合机拌和好的混凝土浇筑构件时，必须排除其中气泡，进行捣固，使混凝土密实结合，消除混凝土的蜂窝麻面等现象，以提高其强度，保证混凝土构件的质量。

在高层建筑、桥梁及重要结构物中，常出现钢筋密集的情形，振捣棒难以插入混凝土内，给混凝土浇筑振捣带来很大不便，传统做法为掰弯钢筋形成振捣通道，费时费力，或采用切割钢筋形成振捣通道，给工程质量的后续维护造成较大隐患。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种矩阵式混凝土振捣装置，具有方便调整插入位置和棒身可弯曲定位的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矩阵式混凝土振捣装置，包括提拉板，所述提拉板的顶部固定有提手，且底部固定有定位板，所述定位板上交错固定有纵向导轨和横向导轨，所述纵向导轨和所述横向导轨的连接处嵌设有滑动卡板，所述滑动卡板的底部固定有振捣棒，所述振捣棒分别与所述纵向导轨或所述横向导轨通过所述滑动卡板滑动连接，所述振捣棒的内部固定有振动柱，所述振动柱的外侧固定有棒身，所述振动柱和第一振动电机的输出端固定连接，所述振动柱的底部固定有振动端，所述振动端的底部固定有振动钢球，所述振动钢球的内部收容有第二振动电机，所述第一振动电机和所述第二振动电机均与外部电源电性连接。

为了使混凝土振捣装置可以单人提拉使用或多人协作使用，作为本实用新型的优选技术方案，所述提拉板的顶部固定有三组相同规格的提手，所述提手的外侧壁开设有防滑纹。

为了提升混凝土的振捣效果，作为本实用新型的优选技术方案，所述振捣棒的数量为六组，且六组所述振捣棒对应的通过六组所述滑动卡板嵌设在所述定位板的底部。

为了钢板之间相互传导振动力，提升混凝土振捣效果，作为本实用新型的优选技术方案，所述振动柱为长度为5-8CM的钢材通过球铰联轴器连接组成。

为了使振动柱受橡胶材质的棒身进行密封保护，同时橡胶材质的棒身具有形变能力，可以在75度范围内进行弯曲，作为本实用新型的优选技术方案，所述振动柱的外径与所述棒身内径相同，所述棒身为橡胶构件，且倾斜角度小于75度。

为了通过振动钢球牵引棒身插入带振捣的混凝土区域，对振捣前定位有着较好的帮助，作为本实用新型的优选技术方案，所述振动钢球为椭圆结构，长边直径4.0CM，短边直径2.5CM。

为了对振动钢球内部的第二振动电机接通电力线缆，电力线缆穿过振捣棒内开设的电缆通孔进入振动钢球内部的第二振动电机，为第二振动电机提供工作所需的电力，作为本实用新型的优选技术方案，所述振捣棒内开设有直径为0.8CM的电缆通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的矩阵式混凝土振捣装置适应不同钢筋间距布置形式，分散振捣区域，实现均匀振捣，克服钢筋密实区域振捣棒难以进入的技术难题；

2、本实用新型的振捣棒进入混凝土内部时，棒身可弯曲避开内部钢筋，避免棒身在混凝土内部卡死。

附图说明